智能制造的场景：
　　多品种小批量的按单快速的个性化的智能生产并准时交付给用户。如下图：
　　这个智能制造架构属于第一代智能系统，它需要八大技术支撑：
　　1、模块化设计、模块化生产、模块化配送，
　　2、智能APS计划与排产
　　3、运用物联网
　　4、工业大数据
　　5、分布式场景化
　　6、云计算服务
　　7、社交化
　　8、自适应、自组合
　　通过移动互联网+订购一个定制化的产品，通过云ERP+进行模块化选配，APS制造模块化算法优化自组合，按照需要WMS的精益化JIT/JIS模块化智能配送喂料，MES智能调度工厂组装优化组合，物与物、人与物、物与料、系统之间的连接并对产生的工业大数据包括结构化工艺数据与非结构化客户社交化感知数据，进行海量的云计算，在不同的价值链的位置场景化最优规则选择，对插单等变化自动调整自组合，在最短的时间内交给客户并通过SCM运输给客户预期并提供IoTs场景化服务。
　　智能制造的“大脑”计划指挥中心
　　令人诧异的是，大多数言论都忽视智能制造的“大脑”计划指挥中心，即需求与计划排产调度中心APS，虽然在CPS架构中，APS可以嵌入设计端或工艺设备中，进行分布式计划排产计算。但是，它的机理依然存在，让机器做正确的事。大型APS软件系统包括智能供应链计划、智能计划、智能排产调度。而这个计划系统必须是自动闭环反馈的：
　　计划排程体系必须形成四大闭环：
　　1、需求预测和订单承诺闭环。
　　2、计划与排产闭环。
　　3、排产与执行闭环。
　　4、订单承诺与订单履约发货闭环。
　　（1）智能供应链计划包含的内容如下：
　　1、网络战略规划优化
　　2、销售预测和需求计划
　　3、整合多工厂集中式或分布式计划
　　4、订单承诺计划与接单与插单模拟仿真
　　5、智能生产计划、库存计划与运输计划、配送排程
　　6、供应商协同计划与精益JIT/JIS供货排程
　　7、约束物料计划同步能力计划
　　8、智能车间作业调度与排产
　　9、虚拟仿真和人机交互
　　10、实时智能动态滚动重排
　　（2）智能需求与生产计划包含：
　　1、销售预测和需求计划（智能算法趋势）
　　2、整合多工厂集中式或分布式计划（运筹优化）
　　3、订单承诺计划与接单与插单模拟（模拟仿真）
　　4、生产计划、库存计划与运输计划、配送排程（规则与算法优化）
　　（3）智能排产优化包含：
　　1、生产订单下达规则优化
　　2、排序规则优化
　　3、资源选择规则优化
　　4、资源组成员分配规则优化
　　（4）智能生产调度包含：
　　1、智能生产排序
　　2、智能替换设备
　　3、智能替换工艺路线
　　4、智能合理安排班次，来满足交期
　　5、智能跟踪订单完成情况，以避免订单延迟
　　6、智能调度设备、人员满负荷，满足资源利用率
　　7、智能调度模具、夹具的准备情况
　　8、智能调度材料短缺与积压
　　9、智能处理车间意外状况。如设备故障、缺料、员工病事假等
　　10、人机可以图形交互处理
　　整个价值链上的18个“场景化”智能规则如下：
　　1、零件入仓库规则
　　2、选择仓库零件规则
　　3、零件配送方发规则、
　　4、零件配送路线规则
　　5、小车运输方式选择规则
　　6、选择小车的规则
　　7、零件进入加工点的规则
　　8、零件进选择加工设备规则
　　9、加工设备选择零件的规则
　　10、零件选择缓冲站的规则
　　11、加工设备选择人力、刀具规则
　　12、人力、刀具选择设备规则
　　13、人力、刀具选择刀库的刀位规则
　　14、人力、机刀具器人运刀的规则
　　15、分拣、波次、发运装箱规则
　　16、运输方法的选择规则
　　17、运输路线选择规则
　　18、分销缓冲站的选择规则