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自动化系统
零部件物流改革的成功离不开“熟悉改进点的工程师”和
“成熟的系统”。
日立运输系统集团是日本3PL领域的先驱。
我们提供在其丰富的物流站点中成熟的仓库管理系统（WMS）作为包裹和云服务。
许多致力于提高生产力和物流质量的物流站点，各种各样的托运公司，以及使用先进技术改善物流的努力。
所有这些都用于配送中心管理系统（ONEsLOGI/WMS）。
观点
01
我们提供一个仓库管理系统（WMS），汇集了在物流领域培养的经验和成果。
02
熟悉改进点的工程师实现了生产力的提高和物流质量的改进，例如防止错货。
03
以低成本为各行业提供高性能仓库管理系统（WMS）
这是一个仓库管理系统 (WMS)，支持从收货/发货/库存管理到库存工作的所有内容。
实现物流现场的运营提升/效率提升，从管理基地实现仓库运营的可视化。
实现拣货/库存工作的均衡化，提高库存管理的准确性和工作的准确性。
对于邮购配送，它标配有姓名识别/附件功能和误送防止功能。
您可以在一个系统中集中管理多个基地仓库和多个发货人的库存信息。
支持以 3 种语言（日文、英文、中文）显示作为包的标准功能
可为每个负责人设置显示语言
显示每个任务的进度（到达/发货/库存/补货）。
您可以从各种角度掌握进度，例如显示送货公司的运输工作进度。
通过可视化可以实现对工作延误的适当响应。
您可以从总库存查询屏幕过渡到实际项目库存查询屏幕和产品收付款查询屏幕。这使您可以可视化总库存、按位置的库存和产品移动。
它可用于提高物流质量，包括针对拣货错误的对策。
在处理交货目的地信息的物流现场，加强安全措施和内部控制是必不可少的。
防止未经授权的访问
根据使用级别管理权限
加强对邮购物流中处理的个人信息（地址、姓名、电话号码等）的保护是WMS的一项基本功能。
BtoC邮购物流操作中的个人信息与正常WMS功能所保存的数据分开存储（对于BtoB）
个人信息保留期限可单独设置
支持数据加密
您可以管理入站和出站货件。
除了画面输入，还支持H/T操作。
搜索到站时间信息，查看进度
到达日程信息的登记
更新预定到货信息，登记实际收货信息，记录库存
签发预定到达清单
发出收到的收据清单
签发收据标签
拣货支持订单拣货和全拣货
按交货目的地搜索运输指示信息，运输工作说明
检查出货工作状态并进入工作完成
按单据搜索发货指示信息（按订单）
更正运输记录
注册发货指示信息
登记发货结果
发出各种拣货单的指示
出具总领料单
发出订单领料单
发出选择清单
发布播种清单
检查已通过 USB 连接的条形码阅读器拣选的产品
更正装箱单信息
为各快递公司出具装货单
出具交货单
将同一产品运送到多个目的地时，不考虑运送目的地的分类和检查
* ONEsLOGI 网页版 WMS Ver3.1 增强版
未发货数据的自动发货说明
* ONEsLOGI 网页版 WMS Ver3.1 增强版
在发货指示时，取消丢失物品的发货指示，或取消分配
* ONEsLOGI 网页版 WMS Ver3.1 增强版
库存调整和库存移动可以主要在“库存查询”屏幕上进行。
库存查询画面和收付款查询画面无缝连接，让您查看库存波动。
按产品搜索库存
按产品搜索收/付款信息
库存数量的调整输入
更改位置和库存类别的输入
显示所有中心的每个库存和总库存的列表
显示来自设置产品成分主数据的组件，并显示来自组件的库存数据
发出设定指令
指示库存移动以及设置的产品发布指令
发出集合拆卸指令
除所有货架外，还可以通过指定商品数量/位置/区域范围进行盘点
支持循环盘点
输出库存数据
输入库存检查次数
出具盘点工作清单
出具库存记录清单
发出库存差异清单
搜索库存结果的输入历史
集体确认盘点结果，更新盘点
可以根据分销特点为每个产品设定管理标准。
通过运输包装箱的信息管理可以自动计算包装
托运人名称等的管理
管理中心名称等
仓库名称管理等
管理每个仓位的分配订单、拣货订单、各种类别等
产品单元名称、尺寸、数量、产品分类等管理。
业务合作伙伴的姓名、地址、电话号码等的管理和交货时间的管理
每个运营商都可以注册
成套产品的管理
管理与系统中使用的各种代码系统相关的信息
通过邮政编码管理各运输公司的目的地代码
管理画面上显示的文字和各种属性设置
错误信息显示的措辞管理
管理系统用户的用户ID、密码和使用权限
逐个用户管理功能使用权限
结转库存，移至历史记录，删除过期数据
搜索和选择产品主数据的屏幕
用于搜索和选择供应商主数据的屏幕
用于搜索和选择交货目的地主数据的屏幕
用于搜索和选择邮政编码主数据的屏幕
用于搜索和选择位置主控的屏幕
该服务使用 AI（人工智能）自动建议最佳拣选。
基于发货指令数据进行拣选模拟，提出了高效的拣选方法。
可与多种形式的WMS及最佳拣选方式建议服务配合使用。
使用图片
服务形式
从所有运输单据中提取具有多种组合模式的项目并确定总拣货目标。
以拣货地点多的单据为代表，拣货地点近的单据分配到同一个购物车。
分配以最小化每个购物车的拣选位置数量。
计算总领料的二次领料工作量、不采用全领料的领料工作量、不采用全领料时的工作量。
建议一种需要最少工作量的方法。
*工作量是对工作量的估计。
粤公网安备 44010602004352号