提高多拣货效率和物流质量的拣货车系统。
我们处理带有DAS的拣货车系统和带有重量检查的拣货车,这些都源于日立运输系统集团的专有技术。
* 什么是多拣货:在全拣货之后,将订单按订单分桶的工作方式。
*DAS 是 Digital Assort System 的缩写。
*带有DAS的拣货车系统是与Hitachi Transport System Collaboration Next Co., Ltd.共同开发的产品。
配备有多个正面桶的采摘车。
通过可变分区和系统支持,可以根据订单数量灵活地从6个门面更改为12个门面。
配备PC(平板电脑)和条形码扫描仪。
采摘工作根据电脑屏幕上的指示进行。
产品按照数字显示屏上显示的数字放入门面。
为了使用本产品,必须支持链接仓库管理系统(WMS)端。
因此,它是我们仓库管理系统 (WMS) 的一个选项。
与其他收获方式相比,它具有以下优点。
您将能够有效地挑选和收集物品。
采取条码检查等措施以减少错误发货和防止输入目的地错误。
使用手推车收集物品并解放双手,可减少因坠落等造成的产品损坏。
一个工人可以收集许多订单,从而降低了运行成本。
即使在拥有大量物品和类似产品的仓库中,也可以提高工作效率和配送质量。
该产品还可以装入具有大量出货量的配送中心。
只需按照安装在推车上的电脑屏幕上的说明进行操作,即使是初学者也可以轻松上手而不会出错。显着提高拣货工作效率。
在计算机屏幕上,系统从货架移动导航到产品装载到桶中。
任何人都可以工作,兼职人员可以迅速发挥作用。
通俗易懂的工作说明,让工作有条不紊地进行,提高工作效率。
除了单色字符信息外,彩色编码信息可以提高工作效率,减少拣选错误。
除了文字信息外,还向工人显示产品照片和备注,以减少拣货错误。
通过根据工人的技能水平选择工作指令,可以以均衡的方式分配工作。
取消了打印领料单、上菜、收菜的等待时间,可以提前开始工作。
扫描仪检查提高了拣选精度。
数显改善目的桶误差,减少错误出货及返工。
通过获取详细的工作数据,可以提高工作分析的准确性。
在工作结束时查看生产力结果。支持工人的“动力”。
实现与印刷相关的成本降低和绿色物流。
它还通过在晚上充电来节省能源。
适用于多种拣货和大批量出货(4,000种,80,000件/天)
可以提高拣选工作的效率和准确性,并以低成本操作。
通过掌握楼层布局和货架正面,可以立即响应仓库布局等
的变化 → 降低改变仓库布局的成本,提高工作和仓储效率
该系统从移动货架导航到将产品放入包装
中 → 任何人都可以确保一定水平的生产力和工作质量
管理功能
→可查询工作进度、台车状态查询、缺件清单查询
登录后接收工单数据。
根据购物车屏幕准备要使用的桶。
要处理的行号和货架号显示在楼层地图屏幕上。
数量显示在拣货屏幕的货架平面图上。
* 工人只看货架编号和门面编号来工作。
拣选产品并扫描条码后,待装桶上的灯亮起并显示数量。装入产品后,按下指示灯继续下一个操作。
收集完所有项目后,将显示工作评估屏幕。
实际工作时间和生产力将根据初始目标时间显示。
每个人的评估数据都存储在服务器上,可用于改进工作。
可以容纳多个箱子容器的拣货车。
按照屏幕上的说明执行拣选工作。
安装的秤测量放入容器中的产品的重量。
通过将产品与产品主机上的重量进行比较来检查产品。