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磅旗科技行业率先以工业大数据+工序策略+KNOW-HOW为基础，基于工业标准场景，匹配相应机理模型和AI算法模型，求解单一场景最优决策，由多个场景最优决策，形成全局最优决策模型链。实现全局最优减人降本增效。以此工业垂类AI小模型为数字底座，构建全要素、全价值链，实端到端全流程无人化。
LDS系统是磅旗科技制造流程无人拉动协同的核心中台，以“一个中台、五个统一”（统一接入/统一调度/统一任务分配/统一执行/统一运维）实现一个平台掌工厂。Lds数字化重构生产-物流协同的业务流、信息流、作业工序，打通从仓储到产线的数据断点，流程断点，应用孤岛，实现从物流侧到生产侧的无人拉动式生产的全流程智能协同，达到“减员50%以上、自动化率90%，实现显著降本增效成效。
指接入LDS的智能协同中台（包括客户软件、自研软件及生态伙伴软件）和智能硬件装备（全业务流程中涉及的各类机器人、机械臂、立库系统、客户生产设备、PLC等）。
行业1+15 超级工厂AI无人化标准场景实现端到端全场景无人化能力能力覆盖。驱动离散制造打破当前同行大多是烟囱式单场景去人化，到整体统筹规划横向智能协同的全局最优，真正实现降本增效。
1： 工业垂类AI小模型底座+LDS无人化协同系统中台
15 生产侧及物流侧端到端覆盖全场景的15个标准化软硬结合场景
核心价值
减员降本50%以上：
硬件投入降本30%以上：IT投入降本，各级库存占地面积下降，库位硬件设施投入减少。
实施运维降本 30%以上：由于场景标准化、模块化、客户使用培训、运维成本上大大降低，成本降低30%以上。
实现全场景智能协同，自动化率提升90%以上；运营效率提升30%以上。
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