3D液态金属模锻原理及工艺过程
充型和凝固是3D液态金属模锻工艺中两个重要的环节,低压充型和快速高压补缩凝固是3D液态金属模锻工艺所生 产之锻件组织致密的保证。
充型:全自动3D液态金属模锻机充型采用液压驱动,低压充型,下端进料,上端排气,充型速度无级可调,排气通畅,充型过程无卷气,锻件内部几乎无气孔缺陷。
凝固: 3D液态金属模锻需要借助较大的机械压力(100MPa左右,相当于1000个大气压)完成加工件凝固过程中的补缩,液态金属在此高压下凝固时,组织细小、致密,同时无气孔,缩松等缺陷,所得锻件的综合性能较高,可达到甚至超过传统锻件的技术指标。