1.整条自动线只需一个工人进行收放料动作,放料处为一自动提升分料检测机,可以一次存取400PCS根原材料设计,分料机尾部设计有方向检测功能,可以100%检测出因为人工误将原材料管方向放反。
2.全线共包含1台旋锻机,2台车床,1台花键机,1台攻丝机,1台激光打标。
3.整线节拍15pcs/根,其中各个主机(如花键机,车床,攻丝机,旋锻机)同时兼容独立&联机全自动或单台机生产功能,防止整线流转过程中因为单台机异常时所有主机设备都需停机的异常发生,提供单机的利用率。
4.所有主机设备上料机构之前都具有产品的方向&长度的检测功能,能保证产品100%以正确的方向进入的需要加工的设备内部进行正常生产加工。
5.每一个需要人工定时抽检的工位都具有缓存及抽检按钮&触摸屏,可以任何时候进行抽检,设备会自动将此时工件放入缓存待人工进行抽检
6.后续大数据链接