在制造业和仓储物流逐步走向精益化、自动化的当下，企业内部的“短距离搬运”却仍然大量依赖人工推车、拉料车等方式。特别是对于中小企业而言，传统无人搬运系统往往意味着高昂的IT集成成本、对Wi-Fi网络的强依赖，以及漫长的导入周期。近期，法国专业媒体JDL Groupe披露，法国ROB’OCC公司在Prod&Pack展会期间正式推出移动机器人新品ROC-E Picker，将“即插即用、无需Wi-Fi”的理念引入内部物流自动化，有望显著降低移动机器人应用门槛。

法国ROB’OCC公司（Robotique Occitane）成立于2023年，总部位于法国南部塔恩省Brens，是一家专注室内移动机器人解决方案的初创企业。公司以“让机器人变得简单、可负担、主权可控”为使命，主打产品平台为ROC-E系列智能移动机器人，采用100%法国设计和装配，并在技术、资金层面获得法国奥克西塔尼大区、Airbus Développement、Bpifrance以及“France 2030”计划等多方支持，代表了法国在本土工业机器人自主化方面的重要布局。

此次亮相的ROC-E Picker，是在ROC-E平台基础上开发的“拣选与内部运输一体化”机型，定位为企业内部物流的移动机器人助手。根据公开资料，ROC-E Picker能够自主完成箱体、滚笼小车以及带轮货架的装载、搬运与卸载，全程无需Wi-Fi网络、无需改造地面或加装二维码、反光板等定位设施，也不需要将其对接到复杂的仓储或制造执行系统，更接近“一台开箱即用的智能搬运助手”。

在运动与负载能力方面，ROC-E平台可搬运最高200 kg的货物，行驶速度可达1 m/s，单次续航时间约10小时，支持不足2小时的自动补能或分段充电，从而实现24/7连续作业能力。作为针对内部物流场景的专业机型，ROC-E Picker配备内置升降机构，可直接托起箱体或货架底座，实现“从地面拾取—自主运输—指定位置放置”的闭环动作；同时，它还能以“车身下探”的方式与滚笼或滚轮货架进行对接，从下方完成支撑与牵引，实现箱体直载和“货架底托”两种工况，最大搬运重量同样达到200 kg。

在导航与安全方面，ROC-E Picker依托机载传感器和嵌入式智能算法实现自主导航，无需外部服务器或云端计算。机器人能够实时识别周围的障碍物和行人，并自动调整行驶路径，适应车间、预制区、装配线等多种环境下的混行作业需求。官方强调，该系统“cyber-sécurisé by design”，既可在无网络模式下运行，也可在受控网络环境中接入车队管理，软件与数据完全由本土团队掌控，以提升网络安全与技术主权。

在操作体验上，ROC-E Picker延续了ROC-E“像扫地机器人一样易用”的设计思路。操作者可以通过简易呼叫按钮召唤机器人前往某一工位，也可以由系统预设自动巡航任务，由机器人在不同工序之间进行周转。得益于车体紧凑的外形和10英寸触控屏，人机交互更接近日常消费电子产品，减少了对专门编程或高阶IT能力的依赖。

在应用场景上，ROC-E Picker面向的并不仅是大型工厂或自动化程度很高的物流中心，而是覆盖从微型企业、小型和中型企业到大型工业集团的广泛客群。机器人可以承担车间内的零件配送、工位补料、在制品回收、成品回库、订单拣选支援等日常内部物流任务，通过替代重复、低附加值的搬运操作，改善员工劳动条件，减少由于长期手推、搬抬导致的肌肉骨骼劳损风险。

该公司总裁Patrick Dehlinger曾在谈到ROC-E平台时表示：“Roc-E是一个清晰愿景的成果——我们希望打造一款智能移动机器人，它不是只属于大企业的‘高端装备’，而是像家用扫地机器人那样，在任何工厂都能快速、简单地上手使用。”这一表述同样准确诠释了ROC-E Picker的设计哲学：以极简部署和可负担成本，让室内移动机器人真正走向“普及化”，而不是停留在少数试点项目之中。

ROC-E Picker的推出，标志着法国在移动机器人“即插即用”和“主权可控”路线上的又一次实质性落地：它通过去除对Wi-Fi和复杂IT集成的依赖，以内建智能和标准化模块应对企业内部多样、碎片化的搬运需求，对于那些希望快速改善内部物流、又缺乏大型自动化项目资源的企业而言，提供了一种现实可行的新选项。随着类似产品在欧洲制造业与仓储配送领域的持续落地，这类“移动机器人助手”有望成为未来工厂和仓库内部物流体系中的重要组成部分。