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告别“负重”前行:磅旗重载AGV如何打通“千亿巨头”储能产线柔性智造“任督二脉”?

2025-12-22 12:12 性质:转载 作者:磅旗科技 来源:磅旗科技
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在全球能源转型与“双碳”目标推动下,储能产业正快速迈向规模化、智能化。作为核心载体的储能集装箱,其重量常达数吨乃至数十吨,生产规模持续扩大,呈现出“前半程自动化加速,后半程重型搬运仍...

在全球能源转型与“双碳”目标推动下,储能产业正快速迈向规模化、智能化。

作为核心载体的储能集装箱,其重量常达数吨乃至数十吨,生产规模持续扩大,呈现出前半程自动化加速,后半程重型搬运仍存断点的鲜明特点,严重制约了产线整体效率与柔性化水平。

基于此,全球AI+无人工厂与无人仓库的引领者——磅旗科技推出“重载储能集装箱搬运AGV解决方案。这不仅是设备替换,更是一套深度融合的“AI+软件+硬件”智能系统,旨在为储能集装箱产线带来物流革命与柔性制造升级。

行业之痛

多依赖、低效率、高风险、缺数据

当前储能产线的物流自动化程度不均,后端重型搬运环节尤为薄弱,具体痛点如下:

效率与节拍之困

重型集装箱搬运节奏缓慢,难以匹配高速运转的自动化产线节拍,形成“产线等人/车”的堵塞点,整体设备综合效率(OEE)被拉低。

人力与成本之重

部分受制于人力,不仅面临人力成本持续攀升的压力,更面临人员流动性大、培训周期长、疲劳作业等问题。

安全与质量之险

数吨重物在密集的车间内人工搬运,存在巨大的碰撞、倾覆风险,威胁人员与设备安全。同时,人工操作的不可控性易导致产品在转运过程中发生磕碰,甚至埋下质量隐患。

柔性与数据之缺

产线调整或订单变化时,固定路径的叉车物流体系难以快速响应。此外,搬运过程成为“数据黑箱”,物料状态、位置信息无法实时追溯,阻碍了数字化精益管理。

随着储能集装箱向更大尺寸、更重负载发展,后端重型物料的高精度、高节拍转运及其与全流程的无缝集成,已成为提升整线效率(OEE)、保障安全与实现数字化的关键挑战。打通此环节,是迈向真正柔性智造的关键一跃。

破局核心

软硬一体的智慧物流系统针对上述痛点,磅旗推出一套深度融合的软硬一体化系统,旨在构建稳定、高效、自适应的产线物流生命线。

1.硬核执行单元:全向重载AGV

作为方案的物理承载者,专为重型场景设计的全向移动AGV,集高承载(可达数十吨)、±10mm定位高精度对接、全向灵活移动、24×7持续作业能力于一身,能精准适应复杂、狭窄的车间环境,是可靠的基础执行者。

2. 智慧调度中枢:LDS系统

磅旗行业独创的LDS生产拉动无人执行系统扮演全局“神经中枢”角色,基于物流与生产大数据进行AI决策,它具备多机协同调度、动态路径优化、任务智能分配的能力,无缝集成MES/WMS等系统,打破信息孤岛,实现物料全流程的透明化追溯与数据闭环,灵活响应生产节拍与订单变化。

3. 全方位安全护盾:多重防护体系

安全是重载作业的基石。方案构建了从主动避障激光雷达360°避障+3D视觉)到被动防护(防撞机构),再到系统级监控与预警的立体安全网络,确保人员、设备与产品的绝对安全,从根本上杜绝运营风险。

该方案通过软件定义物流,可灵活适配复杂工艺路线,应对多品种生产需求,并以7×24小时连续作业能力,稳定生产节拍,从而提升整体设备综合效率(OEE)。

价值跃升

提效>50%、省人70%、质损归零

部署磅旗重载AGV解决方案,为某千亿储能巨头储能集装箱产线带来的是一场全方位的价值升级:

板链式集装箱装配线—某头部企业储能柜装配线【此前】方案


轨道式集装箱装配线—某头部企业储能柜装配线【此前】方案

某储能头部企业重载AGV装配线示意图

· 综合效率提升 >50%

AGV群24小时连续精准作业,无缝对接产线节拍,消除人为等待与中断,助力整体设备综合效率(OEE)大幅提升。

· 搬运人力节省70%

单线作业人员从常规的6-8人锐减至1-2名系统监控员,显著降低直接成本。

· 质量风险基本归零

通过±10mm级定位精度对接与稳定运载,杜绝搬运导致的磕碰与损伤,实现搬运环节“零质损”。

· 物流全程可追溯 

系统深度集成MES/WMS,实现物料流转全程数据自动采集、可视化与精准追溯。

该方案助力上述客户的储能集装箱产线从“成本中心”转型为高效、可靠的“价值创造中心”。

未来共赢

柔性化、全球化、深融合、新生态

随着储能行业向更大规模、更高安全性与更智能化方向演进,物流作为生产动脉的智能化升级已成为必然选择。磅旗科技推出的重载AGV解决方案,正是为应对这一趋势而生,将储能集装箱产线从依赖人力的“刚性”模式,推向高度自动化、数字化的“柔性”智造新阶段。

发展至今,磅旗科技已展现出强劲的全球交付与落地能力,在中国、北美、欧洲、东南亚等地累计完成2000+项目,服务于宁德时代亿纬锂能、远景动力等新能源、储能领域的近百家领军企业。

未来,磅旗将以工业AI小模型为核心,融合人工智能、大数据、人形机器人等前沿技术,持续深入生产全环节,推动流程智能化与数据化,为全球制造业的转型升级注入持久动力。现在,正是告别“负重”前行,拥抱柔性智造的最佳时刻。

深圳市磅旗科技智能发展有限公司成立于2013年,注册资本5000万,是一家为智能制造数字中台为核心,构建智慧工厂全域物联网平台,提供全栈式软硬一体从仓储物流到产线物流、线边物流的全场景全流程自动化数字化物流整体解决方案。

磅旗科技专注于智慧工厂全栈式全场景全流程智慧物流服务,全方位涵盖产线物流数字化、线边物流数字化、仓储物流数字化、园区物流无人化,包括月台自动装卸货、自动化立体库存储、自动化平库、产线线内配送、AGV线边搬运、成品下仓、厂(仓)间物流无人驾驶(产业园、物流园)内的智慧工厂全场景。

磅旗科技拥有众多行业头部合作伙伴,客户涵盖新能源、汽车、3C/半导体等众多世界500强企业;包括宁德时代、宁德新能源、蜂巢能源、亿维锂能、上汽联合电子、均胜电子、上汽安吉、洲明科技、广药、国药、顺丰DHL、富士康准时达等近百家国内外TOP级领军客户。

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