复杂的供应链管理、合规性和质量控制的挑战、季节性需求波动、人工成本压力等成为食品制造工厂在当前面临的一系列痛点。随着时代的发展，食品制造业正逐步迎来一系列变革。数字化和智能化制造是主要发展方向，包括智能工厂、个性化产品需求、可持续生产等。

在这个变革过程中，智慧物流为食品制造工厂带来了巨大的优势。通过实时监控和追踪功能，智慧物流降低了运输损耗，提高了库存管理的准确性。优化运输路线和减少运输时间，使得食品工厂能够更高效地满足市场需求，实现了准时配送。此外，智慧物流系统可视化了整个供应链，提高了生产灵活性，有助于应对市场需求的变化。通过质量追溯和安全性监控，智慧物流为食品制造工厂提供了更严密的食品安全保障，减少了召回风险。

01、【 项 目 背 景 】

在现代社会发展形势下，食品制造工厂面临着一系列挑战和机遇。使得自动化和智能化技术的应用成为刚需。

此项目希望通过智慧物流解决方案实现24h无人化运转；通过数字化技术实现更可控的供应链管理，实现应链的可追溯性和透明度；强化监管和控制，以满足消费者对食品安全的高要求，并朝着更可持续的方向发展，包括资源利用效率的提高和废弃物管理的优化等。

02、【 项目难点】

库位管理复杂

多库位的存在增加了库存管理的复杂性，包括准确记录库存数量、进行定期盘点、防止过期和损耗等方面的挑战。

出入库效率要求高

管理大量库位可能导致出入库的效率下降，因为需要花费更多的时间来查找和处理不同位置的物料。

复杂和庞大的物料存储和管理

大量的库位意味着有数不清的物料存储在不同的位置，追踪和定位特定物料可能变得非常复杂，容易引起错误和混淆。

03、【 解 决 方 案 】

◆该项目采用了潜伏举升式移动机器人（AMR）、智能叉车及机器人控制系统，参与到生产流程的多个关键环节，包括生产下线、入库交换以及数据管理等。结合高效的仓储库位管理系统，为工厂打造了一体化的智能化生产和物流体系。

◆产线-仓库缓存区-月台-立库，潜伏举升AMR和智能叉车通过自动化操作，实现24h无人化搬运；采用CRMS（机器人控制系统）的创新技术，实现智能调度，检测到AMR空闲时，自动调度回到待命点，存在未执行的任务时，自动寻找空闲的AMR，根据任务状态分配最优的前往，大大提高调度效率，优化生产线的运作，同时确保产品质量和安全。

◆采用先进的仓储库位管理系统，实现对库存的实时监控、准确追踪和高效管理，从而降低人力成本，提升供应链的可视化和透明度。

◆佳顺智能的综合解决方案为食品制造工厂带来更高的自动化水平、更可持续的生产模式，助力企业在竞争激烈的市场中取得更大的优势。

04、【 方 案 优 势】

仓库容量大幅增加

合理规划仓库布局，最大限度提升仓库利用率，使仓库库位增加约30%，节省人工成本，减少人员操作次数，降低人员劳动强度和作业失误率。

自动化出入库

AMR根据调度信息，根据人员输入产品批次编号将货物搬运入库，对接ERP系统，根据出库需求，将对应批次货物自动出库；智能规划最优路径，减少无效行走，提高运行效率。

完善信息流程

仓库的库位存储信息数据、出入库任务、现场出入库设备统一由我们的CWMS系统管理。

深圳市佳顺智能机器人股份有限公司（以下简称“佳顺智能”）创立于2007年，是国内一家以AGV移动机器人为核心产品的新三板上市企业；是国内专业的AGV移动机器人厂商之一。企业通过CE认证、ISO9001体系认证，并苏州、重庆、西安、武汉、北京、广州，及海外的印度尼西亚、马来西亚、越南、印度、德国、土耳其、澳大利亚、美国、墨西哥、巴西等多地建有办事处、分公司。

佳顺智能经过十年的耕耘，聚焦移动机器人领域，致力于为客户提供更加智能的移动机器人产品及物流自动化解决方案。目前为止，佳顺智能已为客户设计提供AGV系统解决方案突破2000个，共生产各类型AGV产品突破12000台，应用于各类大型企业。客户涵盖汽车、汽车配件、电子、家电、化工、医疗、电力、航空等诸多行业。2013年佳顺智能产品远销东南亚，2014年佳顺智能产品进入欧美市场，全球市场已全面打开，为企业的持续发展打下了坚实的基础。

“十年磨一剑”佳顺智能自2007年成立之初，就坚持核心技术自有化，坚持自主研发，目前已拥有各项专利及软件著作权近280项；与清华大学、华南理工大学、中国科学院深圳先进技术研究院、哈工大等著名院校达成长期合作关系，并与华南理工大学共同成立“智能交通和物流技术产学研工程中心”和“华南理工大学研究生实习基地”，佳顺智能已经拥有一个国际水准的技术开发平台和一支高级技术人员组成的一流研发团队。

佳顺智能坚持“以客户为中心，以奋斗者为本，以创新为魂”的价值观，致力于为全世界制造领域企业全面迈入“工业4.0时代”，提供更准确、更稳定的物流信息化及大数据服务！佳顺智能正在以最佳状态创造着工业移动机器人行业的奇迹。