近期，库卡移动机器人（KUKA AMR）双箭齐发，惊艳亮相3月24-26日2026CPCA国际电子电路展，并受邀出席2026先进制造业发展论坛·成都站，以硬核产品与前沿理念，展现智能制造全栈实力。

展会现场：人形潜伏双雄点燃热度

在电子电路展会现场，一组“人形机器人 + 移动机器人 + 收放板机械臂”的协同作业场景，成为观众驻足的焦点。

人形机器人美罗3.0在展区内进行连续搬运演示——

灵活升降的机身、仿生结构的机械臂与高灵敏触觉系统，让其在反复抓取与搬运中，展现出接近人类的操作能力与稳定性。无论是物料分拣，还是精细抓取，美罗3.0正在让“柔性制造”变得更加具象。

而在另一侧，KMP 600i-3 自主移动机器人则与自动上下板机械臂默契配合，完成从对接、顶升到转运的完整动作闭环。全新一体化平台设计，让设备在紧凑空间中依然保持高稳定运行；多融合导航与AI视觉的加持，则确保了复杂环境下的精准定位与安全避障。

库卡机器人与美的人形机器人共同构建出电子制造场景中“柔性+效率”的新解法。

场景背后：一体化能力的集中体现

如果说展会是“可视化表达”，那么能力的核心，在于系统。在3C电子与PCB制造等典型场景中，库卡移动机器人不断突破单机应用边界：从原材料入库，到产线配送，再到半成品缓存与成品流转，逐步实现全流程自动化衔接。

其背后的关键，在于软硬一体的系统能力：

• 多类型AMR协同调度

• 多导航方式融合适配复杂环境

• 标准化接口与定制化能力并存

• 以及对高洁净度、高精度对接的长期积累

这些能力，让“自动化设备”不再孤立，而成为可以持续扩展的“智能物流网络”。

论坛发声：从“设备应用”走向“系统进化”

3月20日，在由荣格工业传媒 主办的“2026先进制造业发展论坛·成都站”上，库卡中国移动机器人国内营销负责人景子龙 发表了题为《从单点突破到全域覆盖：移动机器人在智能体工厂中的实践》的主题演讲。

演讲中指出，在智能制造持续升级的背景下，企业面临的不再只是“是否引入自动化”，而是如何应对多机型混行调度、系统集成复杂度提升、现场稳定性与投资回报的平衡等多重挑战。

对此，库卡给出的答案是：从单点设备能力，走向全域系统能力。

库卡移动机器人国内营销负责人Solon Jing

依托多个“灯塔工厂”的实践经验，库卡构建了覆盖多类型AMR的产品矩阵，并通过自研控制器、视觉模块与调度系统，实现跨设备、跨场景的统一协同。基于标准协议的调度平台，可支持多品牌、多机型混行，打通从入库到出货的全流程物流链路。

在3C电子核心行业中，聚焦高精度与空间极致利用，结合高节拍与强协同，库卡的一体系化能力正持续落地。

从2026CPCA国际电子电路展的产品实力，到先进制造论坛的理念输出，库卡移动机器人正以技术创新与场景落地，推动制造业从单点自动化迈向全域智能体工厂时代。

与其它技术发明相比，机器人相对而言比较年轻。世界上第一个工业机器人诞生于二十世纪中叶。1973 年，库卡研发了第一台由电机驱动的6轴工业机器人FAMULUS。1996年，库卡机器人公司的工业机器人开发取得质的飞跃。当时，由库卡公司开发的首个基于PC机的控制系统已投放市场。由此开创了以软件、控制系统和机械设备完美结合为特征的、“真正的”机电一体化时代。

工业机器人的用途在过去几年不断增多。对于库卡客户来说，“Made by KUKA Roboter”的自动化是提升生产效率和增加经济效益的重要法宝。它不仅促进产品质量提高，还能降低高昂的物料消耗，并且减少稀缺能源资源的使用。机器人凭借高度灵活的自动化能力，取代了十五年前还广泛使用的呆板、昂贵的特殊机械制造。

过去，工业机器人几乎仅仅应用于汽车行业和大批量生产领域。通过坚定不移地持续发展机器人和控制系统技术，库卡机器人公司现在进入了汽车工业以外的许多其他行业。开发活动主要以新兴市场中的应用为目标 - 尤其是食品、塑料、金属加工、铸造、电子、医疗技术和娱乐业。

库卡机器人使自动化变得简单：设计简单、集成简单、操作简单、保养简单，并且能够简单地匹配客户的特殊要求。凭借控制系统KR C4、KR QUANTEC系列机器人、KR AGILUS系列小型机器人、尤其还有2013年推出的轻型机器人LBR iiwa，库卡正向世人展示机器人技术如何变得更加安全、更加节能。

库卡机器人有限公司的愿景是使机器人成为人类在生产中的智能化好帮手，使机器人能够以高质量工作的优势在生产领域为人提供支持，使中小企业也都能够经济实惠地使用机器人。人与机器人携手合作，通过能力互补成为理想的工作伙伴。