在橡胶轮胎行业,从密炼到半部件环节是决定后续硫化产能的关键供料工序,对物流设备稳定性要求极高——需24小时连续运转,实现胶片精准转运与质检无缝衔接。某全球日资轮胎巨头在升级改环节物流系统时,再次选择艾吉威,复购“小千斤”V15T无人叉车,以全流程自动化替代人工搬运。
本次复购,基于客户对“小千斤”V15T场景适配能力与系统协同能力的认可。针对密炼到半部件转运需求,“小千斤”V15T构建了“胶片下线—质检同步—空托循环”的全自动化闭环流程,实现物流与生产节奏同步:
密炼机胶片下线:胶片下线后,自主叉取转运至待检区,打通产线衔接“第一公里”。
质检同步精准入仓:胶片质检后,结果自动同步至AGVS调度系统,‘小千斤’V15T精准转运良品至对应仓库、不良品至专用区域,规避品质风险,物流效率提升30%以上
空托盘自动上线:自主回收整理空托盘,精准转运至密炼机上线区域补给,减少人工成本,降低托盘损耗。
获得日资巨头复购,核心在于“小千斤”V15T针对轮胎行业痛点形成的四大优势:
场景适配性强:车体采用激光SLAM导航,无需预设标识,适应粉尘、复杂光线工况,实现毫米级定位,匹配车间刚性生产需求。
系统协同高效:深度对接MES、WMS等系统,实现生产、质检、物流数据实时同步,智能调度多台AGV协同作业,提升整体物流效率
标准化快交付:标准化产品,故障率低、运维便捷,可快速融入现有生产体系,降低智能化改造门槛。
从首次合作到复购,产品价值再次得到验证。艾吉威作为深耕橡胶轮胎行业十余年的智能物流解决方案提供商,已为全球900+客户提供服务,其中包括多家日资、德资头部轮胎企业,累计交付轮胎行业无人叉车近千台。未来,艾吉威将持续深耕轮胎行业,优化产品性能,提供更贴合需求的智能物流方案,助力轮胎企业实现高效、绿色生产。
苏州艾吉威机器人有限公司,坐落在苏州工业园区,成立于2011年12月,是一家以独创移动搬运机器人AGV技术为核心的厂内智能物流方案规划及实施的高新技术企业和软件企业。
公司自主研发的搬运机器人AGV产品线包括拥有美国发明专利和国家发明专利的无反光板激光AGV系列和智能工厂内信息化物流软件WMS、WCS、RFID等的一体化解决方案。
艾吉威作为行业创新的开拓者,技术领先且高速发展,是中国最早完全自主研发无标识导航叉车AGV且实现大规模集群应用的企业,技术处于行业顶尖之列,产品畅销国内外。
艾吉威荣获江苏省高新技术企业、江苏省机械工业专利金奖、江苏省机械工业科技进步一等奖、苏州科技领军企业、苏南国家自主创新示范区瞪羚企业等多项地级市奖项。
目前艾吉威已获得AGV相关专有技术70余项,且新专利申请量快速增长。上市的无反光板激光自主导航叉车AGV获得高新技术产品认证;公司同时是“苏州市无反光板激光自主导航智能搬运机器人工程技术研究中心”和“苏州市无反光板激光自主导航舵轮叉车式智能搬运机器人(AGV)重点产业技术创新基地”。
艾吉威专注于为客户制定柔性化、智能化、高效的智能物流解决方案,提供智能AGV及智慧物流系统一站式产品和服务,已为轮胎、汽车、3C电子、服装纺织、家电、纸业、药业、食品业和机械制造领域300+客户提供柔性化AGV智能物流系统的设计和建设。
艾吉威团队
艾吉威有一支非常优秀的团队:一支由领军博士、尖端移动机器人技术专家、国家注册管理咨询师、资深营销渠道建设总监、高级售后流程诊断管理顾问组成的核心团队。同时大力引进高水平的研发人才,持续加强研发体系,保持强劲的研发能力,致力于为客户提供价值更高的产品和服务。
艾吉威技术
移动机器人技术研发实力雄厚,获得多项国家发明专利和国际发明专利,覆盖导航技术、机械结构、安全防护、电气、整机、AGV系统等全领域,拥有多项软件著作权。艾吉威自主研发的无反光板激光自主导航技术,率先引领AGV进入无标识导航的新时代。
无反光板激光自主导航技术真正实现不需要任何外界辅助标志导航,使AGV成为独立自主的机器人,消除AGV难以柔性化使用的最大障碍,为变动环境应用AGV创造了合适的条件。随着需求愈发个性化,多品种、小批量定制化生产成为常态,这种生产模式要求AGV路径可变更。无反光板激光自主导航AGV零成本、快速变更路径的特点与客户需求相契合。无需停产安装和导航标志维护,成为客户理想的AGV。


