浙江远聚智能机器人有限公司

2026年1月，上海汇聚自动化科技有限公司与国内印染设备领域的领军企业远信工业携手，在绍兴市新昌县智能装备小镇共同成立了浙江远聚智能机器人有限公司。作为一家专注于智能重载移动作业机器人、储能柜入簇系统及商业航空器核心部件装配装备研发与制造的高新技术企业，远聚智能选择落户浙江新昌，并非偶然，而是基于对国家战略导向、区域产业生态以及自身技术路线的深入理解和前瞻性布局。

合作背景：深度契合国家智能制造战略与区域产业集群优势

Part.1

新昌智能装备小镇作为浙江省首批命名的特色小镇之一，已发展成为全国县域高端装备制造的标杆高地。目前，该小镇已集聚了包括三花智控、万丰奥威、捷昌驱动、日发精机、斯菱股份、泰坦股份、同星科技等在内的8家境内外上市公司，形成了一个高度协同、技术密集、创新活跃的产业集群。这种“不出园区即可完成关键零部件采购与联合调试”的生态，不仅极大缩短了研发周期，降低了供应链风险，还为远聚智能提供了丰富的应用场景和快速迭代的机会。

战略高度：技术驱动与产业赋能的深度融合

Part.2

作为国内在OMV（全向移动平台）及智能物流系统领域深耕多年的高新技术企业，上海汇聚自动化科技有限公司始终致力于以高精度、高载荷、可扩展、可集成的移动机器人技术赋能复杂工业场景。而今，通过与印染装备龙头企业远信工业共同出资设立浙江远聚智能机器人有限公司（以下简称“远聚智能”），上海汇聚不仅获得了宝贵的产业落地通道，更迎来一次由技术驱动迈向生态协同的战略升级机遇。

此次合作，远非简单的资本联合，而是一场深度互补、双向赋能的战略协同。尤为关键的是，远信工业以其深厚的制造底蕴、行业理解力与智能化先发优势，为上海汇聚的技术产品注入了场景化生命力与产业化加速度，为其长远发展提供了建设性支撑。

现实环境：应对挑战，把握机遇

Part.3

当前，制造业正经历着前所未有的智能化转型浪潮，但同时也面临着诸多挑战，如劳动力成本上升、生产效率低下、环保要求严格等。特别是在重载转运、储能柜入簇、商业航空器核心部件装配等领域，高精度、高可靠性的自动化解决方案需求迫切。上海汇聚的OMV技术和远信工业的高端制造能力相结合，能够有效解决这些问题，提供定制化的智能解决方案，满足不同行业的多样化需求。

资源整合与互补：技术+制造+场景的三维融合

Part.4

远聚智能的优势，根植于双方资源的高效整合：

技术互补：上海汇聚提供核心OMV移动平台与智能调度算法，远信工业基于深厚行业经验输出场景定义与工艺需求，远聚智能据此开展定制化服务，将通用技术快速转化为高适配性的行业专用解决方案，显著缩短落地周期。

制造赋能：上海汇聚凭借高精度运动控制、多机协同与重载结构设计能力，具备强大的技术可扩展性；远信工业则以先进的精密制造与整机装配体系，支撑关键部件的大批量、高一致性生产，突破从非标定制迈向规模化量产的工业级产品落地瓶颈。

场景贯通：依托上海汇聚在智能移动底盘领域的先发优势，结合远信覆盖印染、航天、储能等高价值场景的客户资源与战略布局，远聚智能得以在复杂工况中快速验证迭代，并实现从“通用移动平台”向“行业智能执行单元”的跃迁，开拓第二增长曲线。

文化融合与长期主义视野：上海汇聚以技术创新为引擎，远信工业以“质量、服务、诚信”为基石，二者文化与管理理念的深度融合，正系统性提升远聚智能的产品标准与服务体系，这种长期主义的发展观将引导远聚智能稳步前行，实现可持续发展。

未来发展：创新驱动，全球布局

Part.5

展望未来，浙江远聚智能机器人有限公司将以智能重载移动作业机器人为核心业务，逐步完善储能柜入簇机器人、商业航空器核心部件装配机器人等领域。公司将继续加大研发投入，致力于技术创新和产品升级，打造具有国际竞争力的智能装备品牌。同时，依托远信工业的全球化布局，远聚智能也将积极开拓海外市场，推动中国智能制造走向世界。

结语

与远信工业的合作，对上海汇聚来说，是一次极具建设性和深远意义的战略选择。它不仅为上海汇聚注入了强大的产业动能和发展潜力，也为双方共同成长奠定了坚实的基础。在未来的发展道路上，浙江远聚智能机器人有限公司将秉持“创新、卓越、合作、共享”的核心价值观，朝着“打造智能重载移动作业机器人领先企业”的愿景不断迈进。

未来已来，智启新程；远聚可期，共塑智造新格局。

上海汇聚自动化科技有限公司成立于2013年，是一家年轻的，勇于创新，不断进取的高新技术企业,是上海市松江区军民融合重点企业。自创的OMV智能全向移动，高精度，高载荷，可扩展的智能设备，可实现精密机械装配，对接，物流自动化，工厂无人化，机器人协同等。其研发的产品被应用于军工，航天，航空，轨道交通，现代化数字工厂领域。

目前完成的军工项目有：**战斗机引擎自动装配设备（处于国际领先地位）；**运输机大吨位引擎自动装配设备（处于国际领先地位）；**战斗机后大门和尾舱门自动装配设备（处于国际领先地位）；航天卫星进罐试验自动对轨设备；核电行业无人化检测机器人；

完成的民用项目有：空客A320起落架装配车，高铁车厢车体自动转运机器人；高铁车厢车体底部线缆自动装配机器人；新能源汽车电池包柔性转运、装配机器人；电力行业大吨位法兰盘螺帽自动对位机器人；地铁行业部件搬运、对接机器人；颠覆传统停车库的智能停车机器人；物流行业中的无人化叉车等。

公司还利用MES，WMS，FMS为客户定制化开发工厂内部件的转运、自动仓储，流转，柔性生产线等解决方案，形成从方案设计、产品开发、生产及售后服务的全方位无人化工厂的系统服务。

目前公司设立的研发项目有47项，共转化了 15 项科研成果，获得授权实用新型专利证书18个，软著证书3个，申报受理发明专利8个，申报受理实用新型专利3个。

目前我们服务的客户有：成飞，陕飞，西飞，中车股份，中核，卫星测试中心，511所，800所，16所，平高电气集团，上汽…