在摩托车制造过程中,生产效率与精细化管理是企业持续发展的关键。佳顺智能AGV凭借其高效的自动化搬运解决方案,助力摩托车制造企业实现智能化物流升级。通过无人化搬运和精准的物料调度,佳顺智能智慧物流综合解决方案大幅提升生产线的运转效率,让企业能够以更快的速度应对市场需求。
佳顺智能AGV不仅能够灵活适应各种复杂的生产环境,还能与现有系统无缝对接,实现全流程自动化。无论是在零部件的运输还是整车的搬运中,佳顺智能AGV始终保持稳定、高效的表现,为摩托车制造注入了全新的动力,加速企业迈向智能制造的未来。
【 项 目 背 景 】
摩托车制造行业正处于快速发展的关键阶段,面对日益增长的市场需求和多样化的产品线,此项目也迫切需要提升生产效率和工艺的灵活性。传统的人工搬运和装配方式在应对高强度生产任务时显得力不从心,且容易因人为失误导致质量问题或生产瓶颈。因此,佳顺智能智慧物流的引入成为此项目装配线升级的关键。
通过智能搬运与自动化物流配送提升生产线的柔性和效率。该系统不仅要求精准的路线规划,还需与现有的生产节拍同步,同时确保多工序、多工位的协同工作,全面提高生产过程的自动化水平。
【 项 目 难 点 】
多工序、复杂工位布局
摩托车装配线包括多个工序(如前叉、后摆臂、总装等),AGV需要在不同工位和工作区域内实现精准停靠和自动放行。
多品种共线生产
生产线需支持多种产品的共线生产,对AGV的柔性适应能力要求较高,且需支持前进、后退、原地旋转等复杂运动。
生产节拍和同步控制
生产节拍较快,AGV的移动和工位节拍必须高度同步,且需要在强制模式与柔性模式之间灵活切换。
【 解 决 方 案 】
佳顺智能机器人针对此项目整车装配线的复杂需求,设计并实施了高度智能化的智慧物流综合解决方案:
◆柔性与强制控制模式:根据生产线需求,AGV支持两种模式。在强制模式下,AGV按照主控柜设定的节拍每80秒同步移动;在柔性模式下,AGV可根据人工触发信号完成单台设备的工序转移,灵活应对不同的生产需求。◆智能路线规划与精准停靠:AGV沿着设定路线自动行驶,通过地面感应磁条实现精确定位,误差控制在±10mm以内。无论是主线的逆时针行驶,还是前叉、后摆臂的顺时针行驶,AGV均采用直角转弯的形式,保障顺利转向与精确停靠。◆自动充电与短路保护机制:AGV具备智能快速充电功能,充电时自动断开运行中的电刷与电池连接,避免短路事故。在非充电区域,充电极板不带电,进一步保障安全性。同时,AGV续航时间超过10小时,满足长时间生产需求。◆异常报警与记录功能:AGV配备异常报警系统,记录并排序故障信息,帮助维护人员快速排查问题,保障设备的高效运行。
【 方 案 优 势】
高效生产与柔性制造
AGV在多工位间的高效运行,结合柔性模式,大幅提升生产效率,同时满足多品种共线生产的需求。
安全可靠的充电机制
智能充电保护功能,确保充电过程中的安全性,减少停机时间,延长设备寿命。
稳定性与可维护性
异常报警记录功能提高了设备的可维护性,保障生产的连续性和稳定性。
智能化与自动化提升
通过AGV与MES系统的无缝衔接,实现了装配线的全程自动化管理,提升生产线的数字化和智能化水平。
深圳市佳顺智能机器人股份有限公司(以下简称“佳顺智能”)创立于2007年,是国内一家以AGV移动机器人为核心产品的新三板上市企业;是国内专业的AGV移动机器人厂商之一。企业通过CE认证、ISO9001体系认证,并苏州、重庆、西安、武汉、北京、广州,及海外的印度尼西亚、马来西亚、越南、印度、德国、土耳其、澳大利亚、美国、墨西哥、巴西等多地建有办事处、分公司。
佳顺智能经过十年的耕耘,聚焦移动机器人领域,致力于为客户提供更加智能的移动机器人产品及物流自动化解决方案。目前为止,佳顺智能已为客户设计提供AGV系统解决方案突破2000个,共生产各类型AGV产品突破12000台,应用于各类大型企业。客户涵盖汽车、汽车配件、电子、家电、化工、医疗、电力、航空等诸多行业。2013年佳顺智能产品远销东南亚,2014年佳顺智能产品进入欧美市场,全球市场已全面打开,为企业的持续发展打下了坚实的基础。
“十年磨一剑”佳顺智能自2007年成立之初,就坚持核心技术自有化,坚持自主研发,目前已拥有各项专利及软件著作权近280项;与清华大学、华南理工大学、中国科学院深圳先进技术研究院、哈工大等著名院校达成长期合作关系,并与华南理工大学共同成立“智能交通和物流技术产学研工程中心”和“华南理工大学研究生实习基地”,佳顺智能已经拥有一个国际水准的技术开发平台和一支高级技术人员组成的一流研发团队。
佳顺智能坚持“以客户为中心,以奋斗者为本,以创新为魂”的价值观,致力于为全世界制造领域企业全面迈入“工业4.0时代”,提供更准确、更稳定的物流信息化及大数据服务!佳顺智能正在以最佳状态创造着工业移动机器人行业的奇迹。
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