近几年全球工业迎来智能制造变革，智能物流作为推动新变革的核心引擎，促使各行业由粗放式的传统物流管理逐步向可视化、数据化的现代物流转型，优质的场内智能物流解决方案，为企业带来的不仅仅是经济上的效益，还将在企业的生产生活持续发挥高价值作用。

作为领先的场内智能物流解决方案提供商，劢微机器人又助力哪些行业实现智能物流升级？各行业的解决方案分别有哪些亮点之处？劢微走入客户内心深处的“密码”是什么？今天，带你盘一盘上半年在各行业的代表案例~

3PL海量货物“零误差”出入库

相比传统制造企业，第三方物流行业拥有强大的信息网络和订单处理能力，随着行业供应链变革深入，为降本提效保持企业竞争力，智能物流成为企业最优解。

解决方案：平衡重式无人叉车MW-SE20

系统配置：WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS智能调度系统

该企业是全球头部物流供应链管理企业，也是我国西部地区的大型第三方物流公司，货物出入库流量巨大。4600平方米偌大的集结中心，数万余件货物装卸搬运，无需人工操作，货物就能“零误差”自动出入库。

汽车零部件产线+仓储物流智能升级

新一轮消费升级背景下，汽车行业个性化、柔性化生产制造的需求愈加迫切，如何实现产品高品质、高效率生产，将成为企业在激烈的市场竞争中胜出的关键。

解决方案：微蜂X20、堆高式无人叉车MW-SL14

系统配置：WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS智能调度系统

该企业是国际知名的汽车零部件加工厂，一条自动化产线动辄数千万起步，实施改造对新技术的成熟度要求非常高。「微蜂X20」在设备先进性、实用性、成熟性和商业价值性上均表现卓越，通过大规模部署应用，实现冲压车间各产线和仓库间的物料高效自动化周转搬运。

解决方案：堆高式无人叉车MW-L16

系统配置：WCS设备控制系统、RCS智能调度系统、WMS仓储管理系统

客户是大型汽车生产企业，需要存储大量零部件原料和半成品，对物料管理要求高，且不同生产车间距离较远，搬运费时费力。通过导入劢微机器人软硬件一体化的无人叉车系统，实现物料跨厂区长距离的高效搬运和自动化出入库。

化工冶金标杆性智慧仓储体验中心

化工行业正处于传统产业结构向数字化智能化转型的初期阶段，市场个性化、定制化要求高、竞争激烈，亟需从根本上优化产能、降低成本。

解决方案：智能四向穿、堆高式无人叉车MW-L20

系统配置：WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS智能调度系统

该企业是国内大型铜硫生产企业，劢微机器人为其自有配送中心提供全栈式智能物流解决方案，以三层横梁式货架结合穿梭立体库混合存储，“无人叉车+四向穿梭车”高效协同，结合自研软件系统，在总面积上千平方米的新建仓库，打造标杆性智慧仓储体验中心。

环保设备制造打造无人化搬运新模式

近年环保产业发展规模不断提升，但存在同质化严重现象，生产模式较为传统，数字化、智能化的物流模式，将是提升企业竞争实力的重要方式。

解决方案：堆高式无人叉车MW-SL14

系统配置：WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS智能调度系统

客户是专业环保设备生产企业，是全国极具规模的油烟净化设备供应商之一，工厂原先的物流设计复杂且消耗人力。导入无人化、智能化的物流搬运新模式，企业得以快速响应市场及生产变化，实现更高效能的生产制造能力，达成降本增效、数字化管理的目标。

服饰设备制造8期项目落地3大工厂

智能物流将成为未来制造业的新常态，在运输、仓储、包装、配送、装卸全过程发挥重要作用，智能高效的场内物流系统助力企业降本增效。

解决方案：堆高式无人叉车MW-SL14

系统配置：WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS智能调度系统、天眼系统

客户是全球最大的缝制设备制造企业，发货慢、找货难、人工贵等难题，制约着企业精益化生产管理的步伐。联合劢微机器人打造高效运作的智能物流系统，实现8期项目落地，业务覆盖3大工厂、5个车间、5个仓库，一跃成为省级智能工厂示范基地。

建材加工人车混场动态适应

随着建材行业对产品质量要求的提高，企业自动化和智能化生产意识的加深，为降本增效和防控风险，用“机器换人”提高效率是行业的必然走向。

解决方案：堆高式无人叉车MW-L20

系统配置：WMS仓储管理系统、WCS设备控制系统、RCS智能调度系统

客户是全球知名数控钢筋加工装备供应商。钢筋产品规格多且重，工厂生产环境复杂，人工搬运存在安全隐患。引入劢微机器人以无人叉车为硬件载体的智能物流解决方案，从原料入库、叫料配送、成品存储打造高效顺畅的物料配送系统。

3C电子窄巷道高位存取最优解

3C电子行业定制化、短周期特点对柔性化、矩阵式生产需求高，要求场内物流具备快速响应能力，以满足高频次生产节拍需求。

解决方案：全向侧叉式无人叉车MW-O15

系统配置：WCS设备控制系统、RCS智能调度系统

客户是香港大型外资企业，是全球最大的独立读写磁头供应商，拥有多个高科技制造基地。导入劢微全栈式智能物流解决方案，实现从收货入库、产线检测到出库出货各环节的自动化搬运，满足生产及仓储物流柔性化需求。

食品冷链冷库无人叉车高效应用

为保证食品质量，降低损耗，冷库存储必不可少。然而低温环境中工人无法长时间作业，劢微的冷库无人叉车解决方案将解决冷库内物流难题。

解决方案：冷库前移式无人叉车MW-R16

系统配置：WCS设备控制系统、RCS智能调度系统、WMS仓储管理系统

客户是一家食品生产制造企业，拥有万吨级新型立体冷库，为保证强大稳定的原材料供应，联手劢微机器人，将传统食品工艺与现代化物流技术融合，不仅满足冷库内物流无人化需求，还可提升30%以上库容率，实现有限空间内高密度存储。

烟草生产物流管理透明高效

满足终端多样化、定制化需求，传统烟草企业逐步向服务型制造企业转型，要求具备高度的市场适应性和敏捷性，对企业物流的运行效能提出了新的挑战。

解决方案：堆高式无人叉车MW-SL14

系统配置：WCS设备控制系统、RCS智能调度系统、WMS仓储管理系统

位于山东的烟草生产基地利用劢微的机器人技术，打造高效、敏捷的场内智能物流系统。智能高效的无人叉车解决方案，帮助企业解决传统搬运模式带来的人员管理、货物信息管理等难题，助力企业适应新时代发展步伐。

随着智能制造的快速推进，越来越多企业投入到智能化升级。作为领先的场内智能物流解决方案提供商，劢微机器人硬件端已形成无人叉车、AMR、无人牵引车及四向穿梭车4大产品系列。

软件端，结合完全自主研发WMS仓库管理系统、WCS设备控制系统、RCS调度系统，数字云端监控运维系统劢微云，及柔性化视觉解决方案天眼视觉系统，可提供全栈式柔性化智能物流解决方案，以实现复杂场景快速轻量化的部署，助力传统制造企业自动化、数字化升级。

发展至今，劢微机器人已在食品、汽车、新能源、医药、化工、3C多行业头部客户实现覆盖，成功落地项目300+，众多行业巨擘基于劢微机器人在智能物流场景、方案和技术上的创新成绩，选择与劢微机器人展开深度合作，共探智能物流新明天。

劢微机器人（Multiway Robotics）是一家领先的场内智能物流解决方案提供商。总部位于中国深圳，在华中、华东、西南、东北等地均设有办事处，并且成立了海外运营中心，业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。

劢微机器人专注于先进的机器人与人工智能技术，为客户提供完整的智能制造及智慧物流解决方案。硬件产品包括：各类型无人叉车、AMR、无人牵引车及仓储机器人；软件系统包括：劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案，已在工厂、仓储、物流等领域交付了大量标杆项目，成为行业领先客户信赖的合作伙伴。

（△整场智能物流解决方案）