受人工成本高、产品小批量多品种等因素影响，传统的食品加工模式已不能满足市场需求。企业唯有改进生产模式，才能摆脱困境、迎接挑战。机器人入驻产线，实现食品自动化生产包装，帮助企业节省人工成本，提高生产效率，实现高效、节能、安全的食品加工。

目前，节卡机器人已为食品加工相关企业提供了分拣、上下料、搬运、码垛等典型应用解决方案。

2020年11月25~27日，节卡机器人将携节卡系列协作机器人及食品行业应用解决方案出席亮相在上海国会展中心举办的上海国际加工包装展览会（ProPak China）。

食品行业应用解决方案

01 装罐

在食品行业，产品自重较低，但大多易碎、易变形，如何有效的进行快速分拣，一直都困扰着众多企业。

以传统的食品企业袋装生产线分拣抓取为例，一方面人工承受着枯燥重复的动作，生产效率低；另一方面人工操作会使袋装产品变形，降低产品品质。通过在分拣生产线上部署JAKA Zu 7协作机器人，与现有设备无缝衔接，替换复杂空间搬运结构，节约了设备的总体成本约20%。实现了产品的高效抓取，单次动作约3.2秒，比原有结构耗时缩短了30%。

02 搬运

零食企业一直面对着人工成本过高,夜班生产工人难招，而且产品多为易碎食品，人工分拣，产品品质不高。

为了减少人工依赖，在现有有限空间部署JAKA Zu 7协作机器人。为了满足产品特性，设计专用夹具，实现了产品的高效抓取；同时一台JAKA Zu 7协作机器人替代两名工人。减少工人的劳动强度，夜班工作完全由JAKA Zu 7协作机器人完成，提高了生产效率。

03 开箱、分拣、装箱

在企业火锅底料生产后包装产线上通过部署多台JAKA Zu 18协作机器人来代替人工完成开箱、接料等繁琐工作。JAKA Zu 18协作机器人能与现有设备有效兼容，占用空间小，空间利用率高。

一台JAKA Zu 18可以代替2个人工，一天可完成680件（40800包）产品，在产能与效率上带来了跨越量级的飞跃。产能的释放不仅为当前客户品牌的扩张与多元业态发展提供了更强大的竞争力，也为当前餐饮制造业的智能化建设树立了良好的示范作用。