首屈一指的商业印刷及相关服务商希望将其已有的自动化物料处理系统提升到一个新的水平。他们决定实施一个新的、量身定做的切入激光导航的自动化运输系统，来进行生产工艺流程自动化改造。

　　该自动化改造最终结果是将搬运型的AGV运用到自动化工厂内，该公司认为：安全承载负载、从而保持市场领先地位，需要量身定制的自动化解决方案来完成，有利于降低成本。

　　新型激光导引车（New laser-guided vehicles 简称LGV），实时接收操作员物料呼叫请求，以取代手动或电动堆高车，从而准确可靠地将货物从一个仓位移至另外一个仓位。轻载型LGV是一种叉车式装载堆高车，可以一次又一次地从不同方向把货物运送到输送机上。 该公司为搬运非托盘码放产品，盒子等，量身订做了配套夹抱搬运装置，小车可以轻柔，灵活地搬运、提举和运输货物。 夹钳和准确的定位装置保证不会在运输和提升过程中损坏货物，平板夹抱式AGVS是单元存储和深度堆放仓库的理想解决方案。叉车式AGVS配备固定夹钳，在运输过程中用于提高货物的稳定性，在单叉自动导引车搬运不同尺寸的货物及较高货物的时侯，固定式夹钳会有很大的用处。

　　轻载型LGV在接近输送机之前停下来，将自己定位发送给输送机，然后拾取指定的物料。另外，系统对轻载型LGV导引车实时监控和追踪负载，以确保准确性。

　　自动化导引系统可以每天24小时，每周7天的运行，可以在发货区间缩短等待时间，这些都保证了劳动成本，操作费用的直接减少，提高效率。

　　中国AGV网点评：纵观国内外制造业的发展，自动化改造在其生产过程中占据着重要的地位。随着自动化设备接管劳动力市场，越来越多的企业投身于自动化改造中，并且切身体会到自动化改造为企业带来的实惠。劳动密集型企业向自动化转型是必然趋势，而AGV小车在制造业领域可用于生产线上下料的自动化搬运，车间与仓库间的转运出入库以及作为生产线上的移动平台进行装配工作。并且由多台AGV机器人构成柔性的物流转移体系，具有较高的扩展性。AGV系统已成为工艺流程中的一部分，成为众多工艺连接的纽带。