近期，卓一智能叉车完成欧洲某五金行业客户交付，4台窄巷道叉车——2台人上型三向叉车与2台高位拣选车正式投入使用，实现整托作业与拣选作业分区并行，互不干扰。

这是卓一在欧洲五金行业的又一经典案例，也为多SKU、多作业模式并存的海外仓储场景提供了清晰可复制的落地范本。

项 目 背 景

该客户是欧洲一家五金产品分销与仓储企业，产品SKU数量庞大，仓库既需要处理大批量整托出入库，也需要应对大量零散订单的拆零拣选与补货作业。客户此前已配置人上型三向叉车与拣选车，但整体作业效率未达预期，其核心诉求是实现“分区专用、各通道独立运转、效率升级”。

项 目 痛 点

1

整托与拣选作业场景冲突

五金产品品类繁多，订单多元，整托存取与拣选作业在同一通道内交叉进行，叉车等待、人员避让易造成通道拥堵、时间浪费，拉低整体作业效率。

2

拣选频次高，强度大

拣选订单“品类多、件数少、频次高”，随着电商及零售订单占比持续提升，拣选压力与日俱增，客户希望进一步释放拣选潜能。

卓 一 方 案 优 势

针对客户整托入库与高频拆零拣选相互干扰的行业痛点，卓一智能叉车为其推荐了2台人上型三向叉车+2台高位拣选叉车，采用一通道一设备分区作业模式，将仓库7条通道划分为两大板块，整托货物与拆零件选分区存放，卓一交付的4台设备与另外3台其他品牌旧设备在各通道独立运转、互不干扰，仓库整体作业效率显著提升。

整托仓储区共3条通道，其中2条通道由卓一人上型三向叉车（标准车型最大起升高度18米，载荷1.6吨）承担整托货物的存取作业。在行驶过程中，驾驶室可与货叉同步升降，高位存取时视野开阔、对位精准；标配三向电动叉头，叉头180°旋转仅需不到10s，保障整托货物高效、安全地出入库。

拣选区的4条通道专门服务于零散订单拣选，2台卓一高位拣选叉车投入使用。本次交付的两台拣选车选配了双向驾驶，驾驶员可随平台直接升至目标货位高度，实现“人到货位”精准拣选，面对五金件“品类多、件数少、频次高”的订单特点，拣选效率与人员作业舒适度同步提升。

方 案 价 值

01

效率价值——一条通道一台叉车，分区并行，效率最大化；

02

空间价值——窄通道+高位货架布局，释放更多库容；

03

管理价值——作业区域划分清晰，仓储管理更规范。