大型医药集团生产基地面临GMP/GSP双重合规、多温区管理及空间受限等多重挑战。捷象灵越以立库托盘机器人（VPR）与潜伏叉车机器人协同作业，实现仓储全流程无人化运转，库容提升50%，作业效率提升30%。

该基地为国内大型医药制造企业核心产区，业务同时覆盖药品与保健品，运营GMP与GSP双基地。物料涵盖原辅料、包材、半成品、成品，存储涉及常温、阴凉、冷库等多温区，业务类型涵盖采购入库、生产领退、销售出库等全场景。

随着产能持续扩大，原有依赖纸质单据、人工台账的仓储模式，已难以匹配日益严格的NMPA法规追溯要求与高效运营目标。同时，项目面临三重客观约束：空间受限，部分库区层高极低，通道狭长，需在最小化基建改造前提下实现自动化升级；合规严苛，须同时满足GMP与GSP双重标准，实现药监码全生命周期追溯及质量状态全周期管控；跨层流转，仓库与产线分布于1至5层，需打通垂直物流断点。

捷象灵越解决方案

VPR+潜伏叉双机协同，打通产仓全链路

捷象灵越提供"双机协同"智能化解决方案，仓储核心区部署横梁式货架与贯通式货架相结合的高密度存储系统，配置多台托盘立库机器人（VPR）负责库区精准存取；另部署潜伏叉车机器人，承担仓库与生产区之间的物料接驳及1至5层跨楼层转运。系统按开班峰值节拍设计，满足包材、原辅料、成品的日常及高峰周转需求。

托盘立库机器人(VPR)

货架通用性强：同时适配贯通式货架与横梁式货架，满足批量存储与整托分拣的灵活需求；

1.75米超窄巷道：最小转弯通道仅需1.75米，最大化货架布局密度，显著提升库容；

输送线直连：可直接对接输送线，实现自动化上下料，减少人工干预；

轻型跨层： 机身紧凑轻便，可自主乘电梯跨楼层作业，快速响应各生产环节的搬运节拍，实现运力最大化。

潜伏叉车机器人

潜伏叉车机器人（JE-1200E）承担产线物料接驳流转及跨楼层接驳等任务。设备可与电梯控制系统、自动卷帘门、光栅等工厂IOT设施智能联动，辅助入库缓存、线边仓供料到产线投料的全自动贯通，也覆盖取样检验、生产领退等碎片化搬运作业。

JMS系统

捷象灵越自研JMS工业智能数字平台，集成仓储管理、调度控制与机器人系统，通过标准接口与ERP、MES、LIMS、赋码系统深度互联，实现库存实时同步、批次全追溯、效期预警及可视化看板管理，确保GMP/GSP合规下的无纸化运营。

客户价值

能效跃升,产仓运营合规升级

01

产仓物流全链路无人化

从入库、存储、分拣到跨层转运，100%由自动化设备完成，现场无需人工介入；

02

库容量提升50%

在原有建筑条件下，通过1.75米窄巷道与高密度的混合货架布局，充分释放立体空间潜力；

03

效率提升30%

出入库节拍显著加快，跨楼层流转无缝衔接，整体作业效率跃升。

04

环境稳定性显著提升

减少人工搬运作业对工艺车间及各温度存储区的温湿度干扰，保障药品与保健品存储环境稳定可控；

05

仓储运营合规.高效.智能

仓储运营全面通过NMPA法规验证，药监码追溯体系完整闭环；纸质单据全面电子化，人为失误大幅降低，运营数据实时汇总至可视化看板，为管理决策提供数据支撑。

捷象灵越（J-Elephant）是一家面向智能制造的机器人公司，以自研、全球独创的U型无人协作 叉车机器人系列产品为核心，以平台协作型机器人产品为补充，致力于给生产制造客户提供高效率、高柔性、高可靠性的标准化产品和综合智能物流解决方案。

捷象灵越依托于创新工场人工智能工程院而成立，核心团队来自阿里、华为、中移动等知名企业，团队在机器人方向有多年的科研及工程积累（无人驾驶、特种机器人、工业机器人等），产品已经在多个世界500强客户落地应用。