2026年2月13日，杭叉集团横畈科技园与石桥科创园内气氛热烈，“创新领航聚动能，奋进全球谱新篇”2025年度年会在此隆重举行。公司高管、中层管理者、副主任设计师以上技术人员、分工会主席及特邀人员等齐聚一堂，共同回顾2025年的奋斗历程，展望未来发展蓝图。

园区参观，亲历创新成果

与会人员分批参观了横畈科技园四期和新体验中心、石桥科创园和新展厅。石桥科创园A座2楼的新展厅成为了本次参观的另一大亮点。这里不仅展示了杭叉集团的全系列产品，还特别设置了智能物流解决方案展区。展厅中央最引人注目的是公司最新发布的X1系列物流人形机器人。

分组讨论，共绘发展蓝图

参观结束后，与会人员围绕“创新领航聚动能，奋进全球谱新篇”的年会主题，分组展开了热烈而深入的讨论。讨论聚焦于公司未来发展的核心战略，就国际市场纵深拓展、智能技术迭代创新、产品质量精益求精及客户服务效能提升等关键议题交流观点、碰撞思想、凝聚共识。会场内洋溢着务实与前瞻的氛围，为2026年的战略部署与协同攻坚奠定了坚实的基础。

晚宴盛典，表彰卓越贡献

晚宴伊始，主持人回顾了公司过去一年取得的成就，包括研发领域的突破、市场版图的扩张以及智造基地的迭代焕新。最激动人心的抽奖环节将晚宴气氛推向了高潮。从幸运奖到一等奖，共计百余份奖品被逐一抽取，获奖者们在欢呼声中上台领奖。

抽奖环节结束后，晚宴进入了最庄严的环节——“突出贡献奖”集体颁奖仪式。杭叉集团党委书记、董事长赵礼敏亲自为获奖团队颁奖。获得此项殊荣的团队包括杭叉集团租赁有限公司、杭州杭叉电器有限公司、杭州杭叉电子商务公司等七个团队，这些团队在2025年为公司的发展做出了卓越贡献。

总结过往，盛会凝聚奋进力量；展望前程，蓝图绘就崭新篇章。本次年会既是对2025年辉煌成就的隆重纪念，更是面向2026年新征程的誓师动员。通过深入的参观交流与务实的分组讨论，全体与会人员进一步统一了思想，明确了方向，坚定了“做世界最强物流装备企业”的战略决心。站在新的起点上，杭叉集团将继续锚定“新能源”与“智能化”双轮驱动战略，持续深化全球布局，强化科技创新引领，以更优质的产品与服务赢得市场，以更卓越的业绩回报社会。全体杭叉人已整装待发，将以一往无前的奋斗姿态，共同谱写全球叉车行业发展的新篇章！

　　杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。杭叉集团前身杭州叉车总厂是原国家生产叉车的重点企业，2000年通过改制成为股份制企业。下属一家合资公司、63家控股子公司和2家参股子公司，现有员工3000余人，是中国制造业500强、中国民营企业500强、中国大企业集团竞争力500强、中国机械工业100强、获全国五一劳动奖状和全国机械行业文明单位等称号。其母公司杭叉集团股份有限公司注册资本46683.7万元，是中国叉车行业的排头兵企业，高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，目前已跻身世界物料搬运设备制造企业前12强。
　　公司(母公司)实施“两头强、中间精”的发展模式，拥有高新技术研发中心、省级技术中心，拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由80多家销售服务型分子公司和140多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络，为全球用户提供优质的产品和服务。
　　公司主导产品为叉车及其他物料搬运设备，已形成1-32吨内燃叉车、0.75-8.5吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车登高作业车等全系列、多品种的产品结构，产品已遍布全国，并远销130多个国家和地区。产品在国内的市场占有率达到近30 %，出口占到国内机动叉车出口量的1/3，是中国目前最大的叉车出口基地之一。 2012年集团营业收入92亿元。
　　公司以“做世界最强的叉车企业”为愿景，专业于物料搬运，致力于品质进步，积极实施“专业化生产、品牌化经营、集团化运作、全球化整合”的公司战略，以“进取、务实、创新、和谐”的企业精神，创造价值，回报社会，为您提供最真诚的服务。

　　杭叉注重AGV智能工业车辆的研发，成立AGV智能工业车辆项目部，依托杭叉智能工业车辆院士专家工作站并借助国自机器人技术，开发出包括激光导引和磁带导引在内的各种AGV智能工业车辆，杭叉AGV智能工业车辆集智能高效、精益管理、信息互联于一体，为客户提供稳定可靠的AGV产品和服务，节省人力成本的同时，大大提高生产效率。目前AGV产品有1.2t-2t自动导引堆垛式AGV、2t-3t自动导向搬运式AGV 、1t-6t自动导引潜入式AGV、1t-2t自动导引负载式AGV等。AGV智能工业车辆特点：无轨化运行，行驶路径可灵活多变，能够适合多种现场环境；无线通讯，AGV通过无线局域网接受调度系统的实时控制并向控制台报告各类指令的执行情况、当前的位置及状态；自动导引，多样性的导引方式，可选激光导引、电磁导引、惯性导引及RFID导引模式；自主充电，当AGV车处在无任务状态或电量低于设定值时便进入自主在线充电模式；自主避障，AGV系统具有完善的多级安全报警机制，保证AGV系统以及周边操作人员及设备的安全；故障自诊断，AGV电气系统设计采用CAN总线技术，便于维护同时具有故障报警及自诊断功能。