仓储成本逐年攀升，可用空间寸寸告急，楼层仓库作为扩容重要选择，却深陷多重挑战！

中力创新推出楼层数智仓储解决方案，打破空间桎梏，将传统一楼地面仓升级至楼层数智仓，大幅提升空间利用。

01

楼层仓储行业挑战

当下，各行各业中存在诸多共性仓储难题，倒逼仓储模式向着“楼层空间高效利用+数智化管理”转型。

空间利用低

向上楼层空间浪费

楼层特殊结构压缩空间

安全改造风险

楼层承重有限

大幅改造周期长有风险

灵活适配性差

楼层限制多,仓储快速

扩容难，灵活性差

仓储信息滞后

多层库存信息割裂

人工管理信息滞后

02

中力楼层数智仓储解决方案

楼层数智仓储方案=DAS工厂数字化+楼层仓储机器人

中力楼层数智仓储解决方案通过DAS工厂数字化统筹全场，向上对接兼容各类信息系统，向下集成各类智能设备，实现楼层仓储的数智存储、高效自动出入库。

楼层数智仓储形态：

根据用户实际场景灵活定制堆叠方案，针对原有货架场景，匹配智能仓储机器人，实现数智仓储；

针对原有杂乱不规则场景，可重新规划更高效、更密集的数智密集仓储，实现任何地方、任何货物的密集存储。

应用优势

突破纵向空间限制，大幅提升空间利用率

DAS打通全厂实现仓储信息透明化，供需双方物料需求精准匹配

楼层仓储机器人7x24h高效作业，实时更新上传物料信息

无需大规模改造，快速落地；楼层专用机器人作业更安全

灵活柔性，可根据业务需求快速扩容

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行业应用案例

案例/1

制造行业案例

二楼电池模组数智货架存储、出入库

项目背景：

制造企业核心部件电池模组原来在二楼平铺存储，仓库利用率低，跨楼层人工搬运至产线，响应慢，库存信息难管理。

解决方案：

中力楼层数智仓储方案，以智能货架代替平铺存储，提升向上空间利用，增加存储量；同时仓储机器人自动精准堆叠，实现仓库信息透明化；DAS打通上下游，精准匹配需求，及时供应货物；搭配跨楼层自动搬运机器人，实现全流程无人化作业。

案例/2

汽配行业案例

二楼汽车零部件数智密集存储、出入库

项目背景：

客户原来二楼存储汽车零配件，货架、料框混合堆放，库存杂乱，仓库利用低；人工记录货物信息不准确，上下游产线响应不及时。

解决方案：

中力数智楼层仓储方案，统一仓储载具，以数智密集堆叠形式重构存储，节省50%仓储面积；DAS工厂数字化统筹全厂信息，实现仓库物料透明化、数字化；产线自动叫料，仓储机器人实时响应需求，智能精准堆叠、高效出入库。

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中力数智新仓之楼层仓储

一切可堆：任何场景、货物均可协调适配，实现货物智能堆叠；

无所不储：任何地方均可进行货物智能存储，“边界仓”转向“一切仓”

颠覆传统仓储，中力数智新仓重新定义未来！楼层数智仓储方案打破空间限制，实现从空间再利用到数智化升级，让每一层空间都焕发极致潜力！

中力叉车（EP EQUIPMENT）是一家依靠产品创新而飞速成长的企业，专业从事电动仓储设备及叉车开发、制造、服务的全球性企业。

2012年在全球推出小型电动搬运设备——中力小金刚并荣获国际设计大奖"德国红点奖"和"IF设计大奖"。自此改变了行业产品史，实现了从手动搬运到电动搬运的裂变，中力也因此从杭州发展到拥有浙江安吉、江苏靖江、杭州富阳、美国威斯康星州等多个生产基地的国际化企业，厂房面积达30万平方米、员工近2000名、年产超10万台电动搬运设备及叉车。自2013年起连续7年引领中国电动仓储设备及叉车产销排名 ，2019年引领中国锂电仓储设备及叉车产销排名 。（数据来源CITA 年度报表）

中力将以“解放人类劳动力”为使命，在实现从手动搬运到电动搬运的基础上，正全力推动从柴油叉车到锂电叉车的绿色革命，并且正在朝机器人搬运的方向大步前进，努力实现绿色搬运、智能搬运和数字搬运。

中力的快速发展，离不开全球用户、员工、代理商、供应商的大力支持，一起改变、共同成长是中力追求的目标。

努力工作走正道

中力强调社会责任，坚持正念，致力于通过努力工作，为降低物料搬运过程中的资源消耗及空气污染做出贡献。

持续改进求发展

中力强调产品创新，坚持自主开发，致力于通过满足用户需求，为市场提供全系列物料搬运设备。

卓越服务谋共赢

中力强调以用户为中心的服务，坚持用户利益至上，致力于通过强化本地服务，借助互联网工具，为全球用户减少后顾之忧。

中力以自身的发展促进行业发展，主动承担社会责任，积极创造社会价值，努力推动社会进步，与社会共同快速、稳健地发 展，为行业及社会做出应有的贡献。

中力拥有海内外近2000名员工，百名以上专注电动仓储设备并具有较强创新精神的工程师团队，以及一支200人的海外管理团队， 分布于美国、欧洲、泰国，不断引入国际一流的生产方式、生产标准、创新技术。