近日，“合力改变物流搬运方式--合力•中叉网 | 2025中国叉车和移动机器人高质量发展万里行”再次走进安徽叉车集团旗下的安庆联动属具股份有限公司。作为连接整机与应用场景的关键环节，安庆联动属具股份有限公司（以下简称“联动属具公司”或“公司”）正通过技术升级和服务创新，不断拓展产品边界、提升客户价值，努力实现从配套制造商向整体解决方案提供者的转型。

在此次走访中，联动属具公司的管理团队带领万里行小组深入车间一线，了解从原材料进厂到成品出库的完整流程。钢材需先进行严格的入库检验，再进行切割、加工等工序，焊接、喷粉等实现流线化、自动化，重要参数实时采集，装配、试验等工艺实行标准化管理，关键零部件强化信息化管理和产品可追溯。公司通过高效的研产供销协同、科学的生产计划管理和严格的过程质量管控，全力保障客户订单保质保量如期交付。

联动属具公司定位为工程机械属具解决方案的创新者和引领者，不只是为整机配套，更致力于帮助客户解决实际作业难题。他们的目标是推动属具产品向更高效、更节能、更智能的方向发展，也为合力整机从制造走向服务型企业提供支撑。企业的发展路径围绕“核心产品做扎实、新产品快突破、与主机深协同、产品平台更强大”展开：一方面深耕港口、家电、化工等高要求工况，巩固传统优势；另一方面也在积极开发适用于新能源整机的轻量化、绿色化、智能化属具产品，产品平台化让研发效率更高，交付周期更短，也为客户提供了更多选择空间。

近年来，联动属具公司不断提升定制开发能力，年均交付五百多种定制方案，产品型号覆盖超过5800种不同应用场景。比如在智能物流领域，他们推出了电驱动属具，能够更精准控制动作，更节能环保，特别适合分拣、冷链、智能仓储等新兴场景使用。在产线端，公司也投入大量资源，先后建设了自动喷粉线、侧移器自动化焊接线、属具焊接线和侧移器装配线等，实现工艺与品质的同步升级。

在复杂工况的解决方案方面，联动属具公司表现尤为突出。在港口码头，属具需要承受高频冲击和盐雾腐蚀，通过使用高强度钢材、优化焊接结构、防腐涂层和密封设计来提升耐用性；在冷链环境中，属具常面临低温材料脆化和响应迟缓等问题，公司通过材料升级实现低温稳定作业；面对软包装和易碎品搬运需求，公司开发了具备压力自适应功能的属具，还能自动识别载荷，避免挤压和滑落。

这些应用能力背后，是联动属具公司与整机厂的深度协同。从市场需求定义开始，到技术共研、资源共享、联合测试，全流程打通。比如在中高位拣选车项目中，联动属具公司与整车客户开展项目联合开发，大大提升了适配效率。

走访过程中，我们注意到，在2025年安徽省首届品牌价值评选中，联动属具产品品牌价值被评估为1.6亿元。这个成绩的背后，是企业在技术、制造和服务等各方面的长期积累。公司已经累计申请并获得国家专利百余项，掌握了多项核心部件的自主设计能力，还参与起草了多项国家与行业标准。质量方面，企业通过ISO 9001质量管理体系与ISO 3834-2焊接质量体系双认证，确保批量一致性与全生命周期可靠性。在服务层面，从需求调研、方案设计到交付实施、再制造升级，公司都形成了完整闭环。通过行业展会、短视频平台和客户交流会，联动属具不断增强“技术可见、价值可感”的品牌印象。

近年来，联动属具公司积极拓展海外市场，形成了两条并行路径：一方面紧贴合力整机出口，在欧洲中心和北美中心等平台上实现属具同步交付；另一方面则面向重点行业客户建立本地服务体系，包括产品适配、售后响应、备件保障和培训支持。目前，联动属具公司已经与多家国际客户在家电、造纸、瓶装饮品等细分领域形成稳定合作关系。接下来，公司将与合力海外中心和大客户共同建设一体化服务网络，深化产品认证工作，提升远程服务能力，确保海外客户的使用体验和服务保障更加稳定可靠。

2024年12月，安徽叉车集团党委书记、董事长、总经理杨安国赴联动属具公司调研，明确提出要加快建设科技型企业、推进公司上市、加强人才梯队建设，持续优化内部管理。为此，联动属具公司制定了四项重点任务：技术上继续聚焦智能电驱、能量回收、轻量化结构等方向；人才上强化跨学科团队建设与国际化人才引进；精品属具制造上打造更透明的质量可追溯体系；管理上以上市要求倒逼内控改革，以智能制造应用和精益管理提升效率。目标不仅是把事情“做对”，更要“做成”，在体系建设中持续为客户创造价值。

属具早已不再是叉车的附属品，而是决定整机作业效率与安全性的核心组件。它直接影响着搬运过程的顺畅性、适配性和操作人员的安全感。联动属具公司通过建立工况模型、开发产品平台，将原本复杂、零散的非标需求，转化为可以高效复制、快速交付的标准化解决方案，大幅提升了响应速度和制造效率。

在欧美和日本等叉车应用成熟市场，属具普及率普遍超过50%，被视为整车功能拓展的关键组成；而在中国，这一比例尚不足20%，意味着市场仍处于快速成长阶段。作为国内最大的属具制造商，联动属具公司具备从研发设计、结构仿真、生产制造到质量控制、场景试验、交付服务的全流程闭环能力。联动属具公司积极践行集团“以人为本、以精品回报社会”的核心价值观，以可靠品质和持续创新推动中国属具行业迈向更高标准，致力成为行业发展的引领者。

安徽合力股份有限公司（以下简称安徽合力）始建于1958年，1993年进行股份制改造，1996年在上海证券交易所公开上市，股票简称：安徽合力，证券代码：600761，公司主营业务为工业车辆、工程机械与关键零部件，注册资本4.28亿元。目前是我国规模最大、产业链条最完整、综合实力和经济效益最好的工业车辆研发、制造与出口基地；是目前我国叉车行业唯一的上市公司，拥有国家级企业技术中心，是国家创新型企业，国家火炬计划重点高新技术企业，安徽省工程机械建设（合肥）基地龙头企业，HELI商标是中国驰名商标。

截止2011年末，企业资产总额45亿元，2011年实现合并营业收入63亿元，汇总营业收入突破百亿。公司主要经济技术指标自1991年以来连续21年保持国内同行业第一， 2009年位居世界工业车辆前八。

经过近半个世纪的发展与创新，安徽合力目前已经形成了以安徽合肥合力工业园总部为中心，宝鸡合力叉车厂、衡阳合力工业车辆有限公司两个整机厂为两翼，合肥铸造工厂、安庆车桥厂、蚌埠液力机械厂三个部件厂及配套产业园为支撑的百亿产业平台，具有年产叉车整机10万台、铸件20万吨、油缸60万根、转向桥10万台套及相应的下料、金加工、涂装、装配和试验检测能力。

合力叉车主导产品是“合力、HELI”牌系列叉车，在线生产的1700多种型号、512类产品全部具有自主知识产权，产品的综合性能处于国内领先、国际先进水平，公司在国内拥有自主的营销网络，在国内建立了23个省级营销网络和320多家二级代理销售服务网点，是国内叉车行业最完善，最健全的服务体系。在海外72个国家或地区建立了海外代理网络，产品销往世界130个国家和地区，其中欧美发达国家或地区占公司出口量的60%。

“十二五”，安徽合力将以“创一流品牌、进世界五强”为目标，以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，以自主创新为支撑，抓住黄金发展期，以全球性的战略眼光、全产业链的整体思维、全过程的高效管控、全方位的合作共赢，全面增强战略竞争能力，成为中国工业车辆行业的领导者，全球工业车辆行业的领先者，在“十二五”末实现产值突破150亿元。