近期，位于韩国京畿道平泽市的NEPA综合物流中心正式上线运行。海柔创新携手伙伴Bowoo System共同合作，在物流中心部署HaiPick System 3（大小车方案）。凭借高密度存储、更优成本效益、数智化仓储管理系统的优势，大小车方案高效满足了客户拆零拣选的出入库需求，助力客户打造高度灵活的韧性供应链。

智慧仓储驱动物流升级

重塑鞋服企业仓储体系

NEPA（耐葩）是深受韩国年轻人喜爱的时尚休闲户外鞋服品牌，产品设计简约，材质注重轻质和透气，舒适感与实用性兼备，满足年轻人徒步、登山、越野等场景的需求。

NEPA（耐葩）款式设计简约时尚

业务发展壮大后，NEPA（耐葩）发现，传统的物流仓储方式已经达到运营效率的瓶颈。随着圣诞、黑色星期五等年底大促活动的到来，这一问题越发突出。耐葩迫切需要升级物流仓储系统以提高效率和响应速度。

海柔创新HaiPick System 3让NEPA（耐葩）物流体系焕然一新，通过对空间、人力、管理3个维度全面升级，高效处理门店、经销商、官网订单等多渠道订单，实现入库4000箱/天，B2B出库达到60000件/天，B2C出库达到6000件/天，提升NEPA(耐葩)在时尚领域中的物流竞争力。

290万商品高密度存储

空间价值高效利用

上线前，NEPA（耐葩）采用托盘和人工货架的方式存储商品。由于人体高度限制，仓库2米以上的高度无法有效利用。NEPA（耐葩）亟需优化现有的存储模式，提升存储密度，来满足业务未来增长的规划。

仓库上线前 VS 数智化改造后

对此，海柔在9300㎡的存储面积里，为NEPA（耐葩）规划超过13万个库位，料箱以0间距双深位进行存放，货架高度分别达到7.2米和8.7米，最终达到了290万件商品存储。

同时，高效协作的46台ACR*与108台小车代替旧有的人力操作，在垂直和平面双重维度接力作业，释放效率潜能，为未来的业务增长积蓄潜力。

人力运营成本降低50%

有效提升成本效益

原有的仓库拣选工作强度过高，造成仓库招工困难，随之产生的人力运营成本、培训成本等问题亟需解决。因此，NEPA（耐葩）需要通过自动化升级来实现降本增效。

上线之前，NEPA（耐葩）预估仓库运营需要35人。正式上线后，实际仅需17个人左右就能保证正常运作，人力运营成本降低50%。

人机直拣工作站减轻劳动强度

HaiPick System 3针对B2B和B2C业务分别设置8个出库工作站和6个人机直拣工作站，让拣选工作标准化、流程化，从而实现有效降低人力运营成本。现在，拣选工人只需在人机直拣工作站进行拣货，友好的人机互动让弯腰、爬货架、走仓库等繁重体力劳动大幅减少，工人拣选更舒适、轻松。 

统一的数智化仓储管理系统

把控物流全链路

数智化改造之前，NEPA（耐葩）在韩国有两处分开的仓库。仓库之间车程约2小时，不利于库存的统一调度管理，因此造成不必要的交通成本和运营成本。此外，旧有的仓储体系库存信息不够透明和精准，无法及时反应市场变化。数智化的HaiPick System 3将让这些问题成为过去式。

统一软件系统管理调度

NEPA综合物流中心采用HaiPick System 3超高密度智能拣选新模式，将以往分开的仓库数据集中在同一个系统下管理，并借助HaiQ智慧仓储管理平台，让运营信息可视化、可追溯，帮助NEPA（耐葩）轻松了解全盘的仓库运营情况，及时预防库存不足、缺货等问题，实现精准的出库、入库、盘货、理货的系统管理。

此次合作中，海柔不仅展示了自身的深厚经验和创新技术，更是践行了“为客户创造价值”的理念。未来，海柔将继续深耕智能仓储领域，以更加贴合客户行业的仓储解决方案，推动更多鞋服企业实现物流体系的全面升级。

*ACR：Automated Case-handling Mobile Robot

深圳市海柔创新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下简称“海柔创新”）是箱式仓储机器人系统的专家和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新是箱式仓储机器人系统的专家和领航者，致力于通过机器人技术和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的仓储自动化解决方案，为每个工厂和物流仓库创造价值。

海柔创新专注于箱式仓储机器人系统研发设计，实现机器人本体、底层定位算法、控制系统、机器人调度、智能仓储管理系统等核心元素的自主研发覆盖并已进行专利布局。

海柔创新核心团队源于瑞士和香港的知名高校，在机器人、嵌入式软/硬件、AI、工业、物流业等方面有丰富的研究和实践经验，[2]拥有多项专利。[3]

海柔创新旗下库宝系统（HAIPICK）始于2015年，是最早研发及投入商业使用的箱式仓储机器人系统[4]，已应用于3PL、鞋服、电商、电子、电力、制造、医药等各行业。使用库宝系统，客户可于一周内实现仓库自动化改造，提升80%-130%存储密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，库宝已服务于百世供应链、顺丰DHL等仓库[7-8]及艾莱依服装、飞利浦家电等制造工厂。

库宝系统

库宝系统由库宝机器人、多功能操作台、智能充电桩、货物存储装置，以及软件系统HAIQ组成。库宝机器人采用多传感器融合定位，取放控制精度±3mm，实现智能拣选与搬运、自主导航、主动避障和自动充电等功能，具有高稳定性和高精度作业的特点；多功能操作台可配置包括机械臂、灯光拣选系统、输送线在内的多种设备，满足各式场景需求。HAIQ是海柔创新智能仓储系统的智慧大脑，可实现与外部管理系统对接，处理相关业务需求，进行数据分析及可视化管理；保证多台机器人及各类设备的实时调度，实现系统健康状况预测与监控，并基于强化学习和深度学习进行系统优化。

研发历史

2015年，开始研发箱式仓储机器人。

2016年12月，完成单料箱操作机器人库宝A1的开发和测试。

2017年8月，夹抱式单料箱库宝系统A2上线，首个项目运行，同时调度8台机器人。

2018年8月，发布多料箱库宝 A41。首个商业项目于百世供应链佛山仓库运行，共投入20台机器人，系统稳定运行，为客户创造价值。

2019年3月，升级版库宝 A42发布，成功落地香港SF DHL备件仓[12]，提升工人效率3-4倍，提升仓库存储密度80%。

2020年6月，发布纸箱仓储机器人库宝A42N及双深位箱式仓储机器人库宝A42D，并均已实现商业落地。

荣誉奖项

2019年9月，海柔创新参与2019（第五届）中国海归创业大赛，“库宝仓储机器人系统” 项目荣获三等奖。

2019年11月，中国物流企业家年会于昆明如期举行。海柔创新受邀出席并发表演讲，荣获“2019中国物流十佳成长型企业”及“2019中国物流创新奖”两大奖项。

2019年11月，海柔创新被评为第八届中国创新创业大赛优秀企业。

2019年12月 海柔创新库宝机器人荣获“首届全球百强科创大赛GBI 100优胜奖”。