6月19日，首届2024北方国际物流和运输技术博览会（以下简称NILTE北方物流展）在济南山东国际会展中心拉开帷幕。杭叉集团作为国内工业车辆行业的领军者，携其多款热门产品和解决方案登场。杭叉通过开放的空间展现形式，以“创新 超越”为主题，向与会观众展示了其全方位的解决方案，提供了人性化、沉浸式的参观体验。

杭叉此次展出了包括XE系列、XH系列、XA系列电动平衡重叉车以及托盘搬运车、堆垛车、AGV和关键零部件在内的多种不同类型的物料搬运设备，全面展示了其系列化创新产品，彰显了杭叉在研发、制造领域的强大实力。展会期间，杭叉展位人潮涌动，其智能化、绿色化为核心的产品系列，不仅给经销商和最终用户带来了惊喜，更以中国创造的力量赋能全球工业物流行业的高质量发展。

其中，XE系列锂电专用叉车采用了与内燃叉车相似的核心设计元素，结合杭叉锂电专用架构及永磁同步技术，实现了高效能与高性能。

作为新能源工业车辆的先行者，杭叉在新能源技术领域的前瞻性布局和技术研发投入，使其在技术端和产品端取得了丰硕成果。现场展示的3.8吨XH系列高压锂电专用叉车，不仅外观沿袭了XC锂电专用车的经典风格，更具有超长续航、快速充电、内燃工况、安全可靠等优点，实现了超越内燃叉车的历史性跨越。

现场展示的无人驾驶叉式AGV，充分显示出杭叉在智能物流系统集成解决方案领域强大的技术和研发实力，采用先进导航和智能控制系统的多款AGV智能工业车辆已在物流和制造企业推广应用。未来，杭叉AGV为确保其产品和服务能够持续创新，满足日益增长的市场需求，将继续深入探索智能化和数字化技术，为智能制造注入新动能。

杭叉的技术服务专家也受邀到场，凭借其专业能力和服务经验，为客户详细讲解了杭叉工业车辆及AGV产品在各个行业领域的解决方案及服务模式，赢得了客户的高度关注和好评。

杭叉致力于让搬运更轻松,更智能，以前沿技术赋能智能制造。在首届NILTE北方物流展上通过全方位展示多款热门产品和解决方案，特别是无人驾驶叉式AGV的展出，不仅满足了市场的柔性化需求，还为行业的效率提升注入了新动力。杭叉在智能化和数字化技术上的持续探索，进一步彰显了杭叉在智能制造领域的前沿地位和发展潜力。

　　杭叉集团是中国目前最大的叉车研发制造集团之一。杭叉集团前身杭州叉车总厂是原国家生产叉车的重点企业，2000年通过改制成为股份制企业。下属一家合资公司、63家控股子公司和2家参股子公司，现有员工3000余人，是中国制造业500强、中国民营企业500强、中国大企业集团竞争力500强、中国机械工业100强、获全国五一劳动奖状和全国机械行业文明单位等称号。其母公司杭叉集团股份有限公司注册资本46683.7万元，是中国叉车行业的排头兵企业，高新技术企业，浙江省装备制造业重点培育企业，目前已跻身世界物料搬运设备制造企业前12强。
　　公司(母公司)实施“两头强、中间精”的发展模式，拥有高新技术研发中心、省级技术中心，拥有一支实力雄厚的全球供应商队伍、一个精益高效的生产支持系统和一支由80多家销售服务型分子公司和140多家国内经销商、70多家国外经销商组成的强大的营销服务网络，为全球用户提供优质的产品和服务。
　　公司主导产品为叉车及其他物料搬运设备，已形成1-32吨内燃叉车、0.75-8.5吨蓄电池叉车、集装箱专用叉车、牵引车、搬运车、堆高车、越野叉车、伸缩臂叉车登高作业车等全系列、多品种的产品结构，产品已遍布全国，并远销130多个国家和地区。产品在国内的市场占有率达到近30 %，出口占到国内机动叉车出口量的1/3，是中国目前最大的叉车出口基地之一。 2012年集团营业收入92亿元。
　　公司以“做世界最强的叉车企业”为愿景，专业于物料搬运，致力于品质进步，积极实施“专业化生产、品牌化经营、集团化运作、全球化整合”的公司战略，以“进取、务实、创新、和谐”的企业精神，创造价值，回报社会，为您提供最真诚的服务。

　　杭叉注重AGV智能工业车辆的研发，成立AGV智能工业车辆项目部，依托杭叉智能工业车辆院士专家工作站并借助国自机器人技术，开发出包括激光导引和磁带导引在内的各种AGV智能工业车辆，杭叉AGV智能工业车辆集智能高效、精益管理、信息互联于一体，为客户提供稳定可靠的AGV产品和服务，节省人力成本的同时，大大提高生产效率。目前AGV产品有1.2t-2t自动导引堆垛式AGV、2t-3t自动导向搬运式AGV 、1t-6t自动导引潜入式AGV、1t-2t自动导引负载式AGV等。AGV智能工业车辆特点：无轨化运行，行驶路径可灵活多变，能够适合多种现场环境；无线通讯，AGV通过无线局域网接受调度系统的实时控制并向控制台报告各类指令的执行情况、当前的位置及状态；自动导引，多样性的导引方式，可选激光导引、电磁导引、惯性导引及RFID导引模式；自主充电，当AGV车处在无任务状态或电量低于设定值时便进入自主在线充电模式；自主避障，AGV系统具有完善的多级安全报警机制，保证AGV系统以及周边操作人员及设备的安全；故障自诊断，AGV电气系统设计采用CAN总线技术，便于维护同时具有故障报警及自诊断功能。