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对焦 | 旷视助力正昌粮机打造机械智造标杆

2022-02-26 10:31 性质:转载 作者:旷视MEGVII 来源:旷视MEGVII
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走进江苏正昌粮机股份有限公司(简称“正昌粮机”)的智能仓库,2600 平米的空间中屹立着一座 18 米高、6 个巷道、2 万多个仓位的立体仓储系统(AS/RS),有条不紊地对物料进行自动入库和出库操作...

走进江苏正昌粮机股份有限公司(简称“正昌粮机”)的智能仓库,2600 平米的空间中屹立着一座 18 米高、6 个巷道、2 万多个仓位的立体仓储系统(AS/RS),有条不紊地对物料进行自动入库和出库操作;数台自主移动机器人AMR)顶着货架,从仓库中领取物料,并运送到制造车间工位;中控室中,AI 物流系统展示着出库、入库、波次规则、单据明细等各项数据,显示着不同设备的实时运行状态。

图:旷视 AI 助力的正昌智能

据正昌粮机智能仓项目负责人介绍,“这个行业内最大的智能仓库已投入使用超过半年,相比传统仓库有全方位的提升。从粗放存储、无序堆放,到‘一物一码’、自动立体存取,物料损耗降低,坪效提升 60%;从人工领取,到物料自动出库、货到人拣选,生产效能提升 30%;从库存状态不明、信息不畅,到全流程可视、可溯,呆滞库存降低、发货准确率和及时性提高,同时让正昌所有设备的每一个零部件都可追溯、可服务,客户使用我们的饲料装备也更放心。

旷视高级副总裁、物流业务事业部总经理徐庆才表示,“对制造企业而言,智慧物流的最终目标是支持智能制造。我们很高兴能通过旷视 3A 智慧物流解决方案(AS/RS+AMR+AI),基于 AI 系统将 AS/RS 自动化存储系统和 AMR 柔性搬运系统有机集成,协助正昌粮机对生产原料供给进行数智化升级,从源头上落实智能化生产的基础建设。

技术创新,成就百年基业长青

数智化升级已成为制造企业降本增效的“必选项”。一方面,面对不断上升的劳动力和资源成本、个性化的客户需求以及激烈的市场竞争,制造企业亟需向自动化、数智化转型升级,以建立差异化竞争优势。另一方面,人工智能(AI)、物联网、机器人等新一代信息技术的不断成熟,为制造企业发展智能制造、智慧物流提供良好的技术支撑,成为推动制造业高质量发展的强劲动力。

正昌粮机是一家以饲料装备及其工程服务为主的国家重点高新技术企业,其所属的江苏正昌集团至今已有 100 多年发展历史。据介绍,正昌之所以能保持百年基业长青,离不开公司对技术研发创新的重视。公司不仅通过技术研发一直引领中国饲料工业向高效化、智能化、安全化发展,还积极利用新一代信息技术提升生产力。

图:江苏正昌集团

作为全球饲料机械领域的领军型企业,内外部因素推动正昌粮机率先落实智能制造。在市场调研和专业咨询的基础上,正昌粮机决定采用旷视 3A 智慧物流解决方案(AS/RS+AMR+AI),通过生产原料要素(零配件料仓库)供给的数智化升级,从源头上着手智能化生产的基础。

旷视 3A 智慧物流解决方案

助力智能制造夯实基础

AS/RS 自动化存储系统改变了原料存储方式。旧仓采用粗放式的平面存储,未按产品严格分类、无序堆放,易损件易锈蚀、老化,存管不合理。AS/RS 自动化存储系统的建立首先改变了货物的存储方式,其次采用储存箱分类保存,可有效避免同类物品混淆,减少物品损耗,同时由机器代替人工实现智能化收/取原料,提高货物的收/取效率,也便于货物管理,如此的智能化系统替换,使坪效提升 60%、存储密度提升 200%。

AMR 机器人柔性搬运系统改变了原料配货方式。原来制造车间工位领取生产原料,需要工人停止手头工作,到仓库领取原料并搬运到工位,耗时长。现在通过河图系统自动发送与处理配货指令,智能仓根据指令自动拣选物联出库,由 AMR 自主移动机器人进行自动搬运至所需位置,使生产流程与配货流程无缝衔接,使生产效能提高 30%。

基于 AI 的旷视河图系统改变了数据分析方式。旧仓库存物料数据结构较少、功能单一,无法完成繁杂数据的索引;呆滞库存无法自动反馈;物料无法完整回溯,人工数据分析耗时且效果欠佳。通过旷视河图系统,丰富了库存物料编码、描述、规格、有效期、库存上下限等数据查询维度,同时当出现呆滞库存、安全库存时能够实时预警,对物料也可实现从入库、出库到最终使用的全生命周期管理,便于问题追溯。

旷视是全球领先的人工智能产品和解决方案公司。自2011年成立起,便意识到人工智能将为世界带来巨大变革,而深度学习是支撑人工智能革命的关键。以深度学习为旷视的核心竞争力,我们得以持续不断地推动全球技术创新,并率先开始将前沿技术商业化。

依托自研的新一代AI生产力平台Brain++,专注于算法能创造极大价值的领域:个人物联网、城市物联网和供应链物联网,向客户提供包括算法、软件和硬件产品在内的全栈式、一体化解决方案,帮助客户及终端用户降本增效,并带来极致体验。目前,旷视拥有近3000名员工,业务遍及全球,服务数十万开发者和超过3000家行业客户。

作为全球领先的人工智能产品和解决方案公司,旷视从2017年开始就进入智慧物流领域,基于云、边、端等平台的深度神经网络算法创新,打造智能物流装备及“智慧大脑”旷视河图,并聚合行业合作伙伴,向工业物流及商业物流场景提供高度智慧化的行业解决方案及全生命周期服务,帮助企业降本增效、简化管理,为工业数字化升级提供创新引擎。

在算法方面,旷视依托自主研发的新一代人工智能生产力平台Brain++,结合物流场景的实际需求,能够为不同的物流场景定制化输出算法,让新算法的生成更高效、更经济地服务物流场景的客户。

在软件方面,旷视打造了业界首个机器人物联网操作系统——河图操作系统,具备生态连接、协同智能、数字孪生三大特性,使旷视得以在各类物流环境中智能协调软件、物联网设备和人,帮助客户一站式解决规划、仿真、实施、运营全流程。目前河图已经成功落地百余个项目。

在硬件方面,旷视正在不断推出新一代物料搬运AGV、智能圆形播种机、AI+堆垛机等多款自研机器人及AI物流装备,全面覆盖搬运、存储、输送分拣场景。目前,旷视在北京、宁波、苏州拥有3家研发制造基地,用于机器人及智能物流装备的测试与生产。今年下半年,旷视还将推出多款机器人及人工智能物流装备。

此外,旷视也在不断联合产、学、研、用等产业各方的力量,共同推动智慧物流的快速发展。

目前,旷视已将供应链物联网业务扩展至10余个国家和地区,累计向智能制造、零售电商、3PL、汽车、鞋服、医药、教育等数10个行业的数百家客户提供端到端的智慧物流解决方案。


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