AIV的运输顶配备了自动宽度调节功能--因此西门子使用的不同尺寸的料仓都可以安全地运输。图片来源：CTS

项目阶段2：利用智能生产仓库实现完全自动化

cts生产内仓库作为一个全自动化的中央材料供应站，被放置在生产线附近，将稀缺的生产区域从临时存放的弹匣中解放出来。长约13米，宽约4米，高约4米，现在可以为西门子卡尔斯鲁厄使用的两种尺寸的680多个PCB杂志提供有效的可用存储空间。该存储解决方案配备了三个进口/出口端口，允许人工访问和通过AMR/AIV解决方案处理--无论是来自cts还是第三方供应商。通过这种方式，西门子实现了PCB料仓物料流的完全自动化，同时也为操作人员提供了必要时自行干预的选择。新解决方案的另一个优势。西门子自己的SCALANCE RFID技术被集成到进出口端口，用于PCB的WiP(在制品)跟踪。这确保了整个生产链的完整可追溯性。智能存储和优化算法使仓库能够在空闲阶段自动对存储的PCB杂志进行优化重组，以实现最快的出口。

因此，cts智能生产仓库被完全整合到全自动的工艺流程中，以装载和卸载AMR车队，而AMR车队又从连接到系统的所有自动化生产和装配线上供应或收集材料。cts中间件AIV框架与西门子的模块化智能内部物流平台相连，该平台包含整个运输逻辑，并将AMR/AIV的运输请求以及仓库的进出口订单传送给cts中间件作为输出，并从其接收有关内容、状态和性能的信息。在AMRs/AIVs的同时，对于手动或部分自动化的生产线或在数据连接方面没有连接的生产线，可以由员工进行进口和出口。

自动运输机器人和cts生产中仓库的概念是西门子卡尔斯鲁厄的成功。另一个完全自动化的仓库系统已经在计划之中。在西门子集团内部，这个项目也在短时间内吸引了大量的关注--与此同时，已经有其他地方的人询问类似的解决方案。

生产力和效率的提高，从而实现快速摊销

负责技术矩阵的部门主管Markus Ziehl总结道："有了自动运输机器人的概念和全自动的cts生产中仓库，我们可以集中精力于核心流程，从而明显地更快、更好、更智能地进行产。新的解决方案减轻了我们员工的负担，并将非增值活动减少到最低限度。不需要耗费时间去寻找杂志，因为每一块电路板的位置都是已知的。此外，我们还能够节省几平方米的宝贵生产空间。我们得到了一个高度创新和颠覆性的解决方案，完全满足西门子在质量和安全方面的高标准。由于实现了生产力和效率的飞跃，我们预计我们的投资将得到有吸引力的回报。"

他的同事Sascha Geiger补充说："同时，我们期待着与cts合作的更多项目，这将使我们的制造业更有生产力和竞争力。"

西门子股份公司是一家全球性技术强国，将数字世界和物理世界融合在一起，使客户和社会受益。该公司专注于建筑和分散式能源系统的智能基础架构，流程和制造业的自动化和数字化，以及铁路和公路运输的智能移动解决方案。

从Werner von Siemens到Joe Kaeser，在塑造未来的过程中发挥积极作用一直是公司所有负责人的目标。在170多年的历程中，这一雄心壮志将位于柏林的SchönebergerStrasse 19的十人团队变成了一家伟大的国际公司。 

西门子与众多其他公司有何不同？答案：西门子始终创新，以客户和质量为导向，国际化，负责任，能够承受危机，并且能够改变。这些特征使它无论在好时还是坏时都保持坚强和独特。与我们一起经历公司历史的激动人心的旅程。

截至2020年9月30日的2020财年，西门子集团的营业额为571亿欧元，净利润为42亿欧元。截至2020年9月30日，该公司在全球拥有约293,000名员工。