援外媒报道，全球工业机器人市场预计将以9%的年增长率增长，到2025年将达到758.4亿美元。为此，美国Ultimation工业公司正在准备扩大其自主移动机器人产品线，以包括允许各种规模的公司将其设施转变为完全集成的自动化解决方案。

Ultimation近30年来一直是输送技术和自动化领域的领导者，并已发展成为美国主要的输送机制造商之一。Ultimation工业公司总裁Richard Canny表示：“为了更好的面对今天甚至未来的竞争，制造商和分销商将需要通过将AMR技术（或仓库机器人）集成到其现有物料搬运系统中来提高生产率和效率。规划最好、运行最好的工业设施可能会结合使用仓库机器人、地面输送机和高架输送机，以最大限度地提高生产率。”

图片来源于网络

近日，Ultimation宣布将提供由加拿大安大略省基奇纳市的Otto Motors开发的仓库机器人，作为其全部物料搬运解决方案系列的一部分。Canny表示Otto产品的加入是对其公司最近宣布与丹麦的Nord-Modules建立战略合作关系的有力补充（Nord-Modules是为AMR生产顶级模块的一家公司）。这些公司将共同把Ultimation Industries定位为完整AMR套餐的一站式服务商店。

通过Ultimation提供的新型Otto 1500旨在用于在繁忙的工厂和仓库中自主移动高达4000磅的托盘负载。Otto 1500的最高速度为每秒2米（约4.5 mph），可迅速安全地提供比同类AMR更高的有效负载。与手动托盘车和叉车不同，Otto 1500可以在动态环境中以最快的速度、安全性和敏捷性移动最重的负载。它最常用于连接现有的自动化流程，例如连接加工中心、焊接单元、包装单元、码垛机或拉伸包装机。

与需要路径或轨道来导航或使用电磁或激光的自动引导车或牵引车系统不同，仓库机器人使用集成的传感器来读取其环境。一旦将AMR映射到仓库，它无需人工干预就可以在单个命令上从A点移动到B点。如果实施得当，AMR还可以帮助提高仓库运营的整体安全性能。AMR可以承载对人类来说太重的负载，并且在安装了合适的顶部模块后，它们可以消除装载和卸载时的重复弯曲和拉伸。它们的实施速度很快，能够灵活地适应和补充现有的物料搬运系统，而无需重新配置生产线或工厂占地面积。

尽管仓库机器人在灵活性方面具有巨大优势，但有一些任务（例如堆积或缓冲）最适合落地式电动辊道输送机或高架动力和自由式输送机。Canny表示：“最佳的设施计划将考虑到这一点，并将物料搬运系统作为一个整体连接在一起。精益生产方法要求现代工厂重新思考该如何利用空间、时间和人员。尽管Ultimation的许多客户都拥有成熟的制造和工业工程团队，但我们的许多客户仍需要帮助和新鲜的想法。我们可以协助客户如何更好地利用占地面积和高架空间来满足生产力需求。”