“智能AI叉车机器人可在无人值守的状态下完成上下货工作。”

近日，在物资装备公司配件仓库，一场别开生面的“智能仓储 AI助力”双创发布会正在火热进行中。

随着物资装备公司杨帆劳模创新工作室负责人的讲解，两台智能AI叉车机器人进行了现场演示，无需人工操纵即可轻松完成物资高储位上下货、安全避障、交通规划、自动充电等作业。两个“AI智能工友”的出色发挥赢得大家点赞。

配件仓库主要负责中国一拖拖拉机主机的后市场配件业务的仓储、包装及发运工作，物资种类繁多，物资收发工作量极大。配件销售及服务旺季，叉车每日的货架上下频率超过200次，特别是货架区四层以上的高储位，受视线角度制约，需要叉车驾驶员通过丰富的工作经验和熟练的肌肉记忆才能完成，对叉车司机的技能要求极高，为确保工作安全性，叉运过程往往时间较长，配件的货位分拣工作已经成为了包装环节的瓶颈。

针对这一情况，杨帆劳模创新工作室策划实施了配件仓库AI智能化设备应用项目。项目组查阅了大量国内外“黑灯工厂”的成功案例，并不断分析总结配件仓库目前工作环节效率薄弱点，以解决班组的实际需求为出发点，以设备改造创新为突破口，确定了以“自动化+AI”为核心，通过智能AI叉车机器人代替人力叉车操作，逐步实现仓储物资转运流程无人化的创新方案。智能AI叉车机器人采用AI智能及RFID雷达视觉技术，叉车可自主学习和地图生成，从而实现在人机共区域交互工作条件下自动进行交通规划、安全避障及充电等功能，大大提高了工作效率，并确保作业过程安全可控。

3月底，该项目通过了多部门的联合验收，正式移交配件仓库投入使用。通过一个多月的实际应用体验，这两名“AI智能工友”上岗后很快融入了配件班组，保管一键输入收发货指令清单，智能AI叉车机器人即可在无人值守的状态下继续完成上下货工作，完全满足配件仓库的日常工作需求，极大提高了工作效率。

智能AI叉车机器人是物资装备公司的一次探索和尝试。下一步，物资装备公司将通过智能化项目促进工作的效率提升，将配件仓库打造成为AI智能化设备应用的标杆仓库。

素材来源：物资装备公司