提升产业智能化

走进浙江天正电气股份有限公司“新型小型断路器智能工厂”，偌大的车间里5条自动生产线一字排开，这头送入双金、漆包线、壳体等零件，末端就看到完整的产品下线，整个生产线只需少量生产辅助人员，全过程实现自动化、信息化。

该智能工厂包括1个数字化注塑车间、1个数字化部件焊接与组装车间、1个数字化整机制造车间。并基于公司全业务流程进行顶层规划，覆盖小型断路器制造全流程，利用自动化、数字化、信息化、物联网等新兴技术，完成“数字化研发、数字化供应链、数字化生产、数字化运营”全方位智能工厂建设。

“一条全自动生产线可替代生产员工100人，人均产出提升7倍。”天正电气工业化副总裁方初富说。智能工厂通过多工序自动视觉检测、自动激光联网打标，保证了装配精度和外观一致性，杜绝了零件错漏装，产品出厂合格率得到提升，生产制造一次通过率（FPY）从99.5%，提升到99.8%。通过信息化系统优化订单与排产，实现从零件加工到组装生产一个流程，生产周期缩短64%，产品准时交付率提高了5%。智能工厂建成后生产运营成本降低8%，能源利用率提升10%，经济效益改善明显。

方初富坦言，智能工厂虽然总投入4980万元，但有三分之一属于政府补贴，企业两头受益，政府的激励政策大大激发企业智能化升级的热情。

据统计，2020年，乐清全市配套竞争性财政存款5.81亿元，撬动各银行对85个技改项目放贷13.73亿元。不仅如此，去年9月，针对企业发展需求，乐清市政府、国开行浙江分行等启动“制造业资金合作计划”，13家企业实现了逆势增长，平均增长率在10%以上，部分企业销售增长超30%。

德力西集团湖头智能园的自动化设备。企业供图

在智能化转型上，企业不吝投入带来产能和品质大幅提升，政府持续、适时、及时提供政策供给，拿出“真金白银”。一个“要我改”到“我要改”的良性循环已然成形。

数据显示，去年乐清新增技改项目立项307个，其中设备投资3000万元、5000万元以上项目数分别为上年的1.4倍和3倍，工业技改投资增长25.6%，列入省“四个百项”重大技改示范项目19个、数量居全省第1位，技改覆盖了近90%的规上工业企业。

企业智能化转型升级中，乐清无论从补助力度，还是兑现速度，均走在全省前列。

去年，为进一步提升产业基础能力和产业链现代化水平，持续激发企业智能化技术改造积极性，在“技改新八条”的基础上，制定出台了“技改新十条”，通过进一步降低补助门槛，提高最高补助比例，全面加大对企业数字化、智能化改造和技术创新的支持力度。技改补助的门槛从200万元下降至100万元，最高补助额度从1000万元提高到1200万元，一降一升中，折射出乐清进一步支持企业技术改造的定力和决心。

随着补助力度和广度加大，在财政资金的大力扶持下，越来越多的乐清企业尝到了技术改造升级带来的甜头，企业进行技改的积极性也空前高涨：在“德力西”，建立了具有德力西特色的精益生产体系（DPS），实现了生产制造、质量检测、采购、仓储等全流程现代化管理，达到了以最少投入获取最大经济效益的目的，其乐清生产基地占地209亩，亩均工业增加值达1028万元/亩，同比增加23.96%；亩均税收406万元，同比增长14.46%。类似的龙头企业如乐清市嘉得电子有限公司、合兴集团有限公司等都大力推进智能化改造。

打造行业引领力

乐清是制造业大市，如今，致力于产业数字化、数字产业化，推进智能化技改、网络化制造、“5G+工业互联网+智能制造”的“三步走”实施路径，加快培育5G通讯、新型显示、物联传感等六大数字经济核心产业……数字赋能驱动制造业高质量发展，俨然成为推动乐清赶超跨越的最强劲引擎。

一个个零部件“排队”进入自动流水线，经过一道道工序，从流水线末端出来时，已是一个个组装完成的小型电磁继电器成品。长长的流水线共有20多道工序，但整条流水线只有两三名工人。这是浙江美硕电气科技股份有限公司生产车间内的场景。

工作人员介绍，美硕拥有国内领先的24条全自动继电器装配生产线，这些生产线中70%的设备为美硕研发团队自主研发并委托专业机构生产制造，智能制造技术充分与生产装配需求紧密融合，实现了优质、高效、低成本营运。通过技术改革，产品的品质和性能更加稳定。通过生产装配与调试智能化、工厂物流智能化等手段，当前美硕的生产线自动化率已经达到了95%以上，员工数量也从技改前预估的3000多人降低至600人，大大降低了运营成本。

正泰低压电器“未来工厂”。企业供图

企业数字化改造不只减少了人力，更有效提高了效率。在正泰低压电器未来工厂，二三层楼高的螺旋运输塔打通了关键部件车间与组装车间，5G网络通信下的AGV物流车穿梭往复，原料被运送到所需生产线上。依托工业互联网，组装产线根据需求自动调整原料产线的生产节奏，实现了跨产线间的一体化联动，进一步提高了生产效率。

这种从订单到交付的数字化，正是未来工厂的“特长”。作为国内首条企业自主设计、制造并拥有自主知识产权的小型断路器全制程自动化生产线，每1.2秒即可生产出一个断路器，效率惊人。正泰低压电器未来工厂上榜省“未来工厂”名单的同时，乐清也正在积极培育一批“数字化车间、智能工厂”试点示范项目，德力西、天正等15家企业在列。这些企业旨在打造一批可看、可复制、可推广的“数字化车间、智能工厂”，加快数字赋能乐清制造，助推制造业高质量发展。

这些都是乐清企业数字化转型的缩影。2020年，乐清市贯彻落实省委省政府关于实施数字经济“一号工程”，推进数字产业化和产业数字化，在深化产业智能化的基础上，去年11月12日，全市数字经济创新发展大会召开。乐清与联想集团、中兴通讯、京东云、浙江云谷、北京和利时等签订了战略合作协议，签约了国信电子、傲基科技、泰尔终端实验室、北京超算中心、上海发那科、微医控股等一批数字经济优质项目。同时制订出台了《乐清市关于进一步支持数字经济创新发展的若干意见》，围绕5G、人工智能、工业互联网、大数据中心、云计算、区块链、物联网等数字经济核心产业，通过支持项目招引、制造业数字化转型等政策扶持，全力打造数字赋能驱动高质量发展的乐清样板，进一步支持数字经济创新发展。

创新驱动发展，人才又是创新的基础。去年下半年以来，乐清出台了史上含金量最高、惠及面最广、支持力度最大、针对性最强的人才新政《人才蓄水池38条》《高层次人才招引双8条》等一系列人才新政。并创新推出“外出寻才，定点招才”机制，组建三支驻点招才攻坚小组，在北京、上海、武汉等电气产业重点高校院所聚集地，充分借助在外商会、在外乐清籍人士和当地平台等资源，面对面精准引才，为乐清发展物色所需人才，为乐清电气产业高质量发展精准引智赋能。

过去一年，乐清制造业发展收获满满。但发展的脚步未曾停止，今年，乐清将以“三化”（数字化、智能化、绿色化）和“两跨”（跨界融合、跨境融合），持续撬动制造业高质量发展。牢固树立“没有走在前列也是一种风险”的忧患意识，始终激扬奋斗精神、保持奋进姿态，坚持以系统观念、系统方法推动“十四五”开好局、起好步。（陈青 蔡甜甜）