此外,CR系列在第六轴上设计了一种智能交互面板,具有轨迹录制、轨迹复现和末端夹具自由控制的功能,同时自带灯光显示系统,实时掌握机器人的状态。有了智能交互面板,工作人员无需借助于示教器、PC和编程终端,可直接引导机器人,实现一次搬运、抓取任务,仅花1分钟时间就能完成调试。
为了进一步降低机器人使用的门槛,越疆不断在人机交互技术上积极探索和创新突破,通过AI深度学习算法,赋予机器人“自学习”的能力,让机器人主动理解人的意图,当人示范一次动作后,机器人能学会并模仿去执行任务,摆脱手把手示教的局限,让机器人调试更轻松。
智能化是人机交互发展的必然趋势,未来将可以通过自然语言、手势动作乃至脑电信号来操控机器人,这种以人为中心的交互方式方式,将大幅提升了机器人的感知响应能力,缩短了机器人示教的时间,轻松实现各种场景应用的落地。
●柔性制造可以更简单
●在个性化消费时代,同质化产品将会失宠,大规模、流水线生产模式将从优势变成一种负担。而个性化定制将让产品回归价值创造的本质逻辑,小批量、多品种的自动化生产渐成为常态。
对于竞争激烈的行业,例如手机、汽车等,必须通过产品的不断更新迭代来抢占市场,柔性制造能力将成为一种全新竞争力。柔性制造可以理解为在一条产线上制造出多种产品,要求自动化设备具有极高的应变能力,最终形成自感知、自学习、自决策、自组织、自执行、自适应的智能生产方式。
基于人工智能的技术,CR系列协作机器人对运行轨迹进行收集、整理、分析和决策,经过机器学习算法找到最优路径,从而提升机器人运行效率和灵活性。
此外,CR系列的灵活性还体现在快速部署方面,简洁的设计风格,20分钟搭建,1小时投入使用,省时省力。在柔性自动化场景,CR系列协作机器人的优势显然易见,当产线生产需要调整时,CR系列能够快速调整切换到新的工艺中。
还有,开放的末端生态,让CR系列机器人的应用开发更加轻松。CR系列末端采用即插即用的设计,丰富的IO和通信接口,简单快速匹配各种夹具、视觉、力传感器,满足更多应用场景的落地,例如汽车、3C、半导体、医疗、新零售、化工等不同行业中对不同料件抓取的需求。
因势而变,顺势而为,中国制造业正向高质量发展,柔性自动化和智能制造将成为新时代的主攻方向,而新一代安全、灵活、会学习的协作机器人,能够更快、更轻松投入使用,让柔性制造的搭建变得更简单!
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