△迦智科技全柔性AGV底盘+高精度侧叉物料取放机器人，实现在用户洁净室生产车间内，按需按时配送物料，并与产线上下料装置及对接台精准无缝对接，准确高效地完成物料的侧向叉取和放置，同步达到±2mm的物料对接放置要求。

△PCB行业车间内，当节卡涂胶机器人通过简单拖拽编程或图形化编程替代人工完成点胶作业后，迦智科技全柔性AGV底盘搭载空/满的PCB料框，在产线和仓库区间来回转运，满足工厂生产节拍需要。

迦智科技的激光无轨导航AGV应用，部署便捷，操作简单；无需对工厂的现有环境进行改造，只需告知目标地点，即可通过自主定位与导航，实现物料的按需按时送达；能够适应产线、厂房的动态调整需要，在调度系统CLOUDIA的统一管控下，24小时不间断、高效协同作业；且不管室内室外，迦智AGV支持人机物混杂的复杂动态作业场景，及时感知周边环境，对动态障碍物进行预判。

同时，通过深入打磨用户应用场景和超强的工业级非标能力，迦智科技有着丰富的和不同线/仓/库等第三方设备机台的对接经验，真正实现了产线物流“最后一米”的无人化；±1cm/1°的定位精度和±2mm/0.2°的对接精度，同步达到高精度行业的作业需求。

目前，上述迦智EMMA200N和高精度侧叉物料取放机器人已经在国内大型5G基站制造行业和面板行业得到广泛应用，实现不同仓线间的原材料、半成品、制成品等的自主循环搬运与自动化上下料。

2 满足狭窄通道作业需要

随着智能化程度的不断提升，AGV机器人在制造工厂的使用频率、应用范围越来越高。面对多样化的作业环境，尤其是一些空间受限制的厂区环境，对于AGV的可靠稳定性有着更高的要求。

△EMMA400（双激光）

△轻量级激光SLAM地面式自动叉车AMBER 500