近年来，AGV凭借灵活高效、集群合作、高效控损等特点被广泛用于制造、物流、3C电子、巡检等领域。2013年，工信部明确把AGV产品纳入工业机器人范畴，要求到2020年形成较为完善的产业体系。

日前，艾吉威副总经理周汝壮在接受C114通信网采访时表示，AGV行业每年的增量达到40%以上，AGV（无人搬运车）产业即将迎来爆发点。经过十多年的技术储备，艾吉威已经拥有130多项专利，但为了推动行业更好更快的发展，艾吉威愿意与更多企业展开多领域合作。

智博会艾吉威展台

AGV爆发需要两大要素

"从市场增量来看，每年AGV市场增量达到40%以上，相对于其他行业来说，这个增长量还是比较可观的。"周汝壮指出，随着5G、AI、云计算、大数据等新技术不断加持，AGV行业有望迎来大爆发。在周汝壮看来，AGV需要具备两个要素才能迅速爆发。

艾吉威副总经理周汝壮

第一个要素是成本更"平民"。目前AGV技术研发门槛比较高，关键零部件采购还需要依赖国外进口，随着国内元器件厂商的崛起，产品价格会进一步下降。

第二个要素是人力成本"攀升"。国内外人力成本一直不断攀升，企业唯一的解决途径，就是希望借助无人化和智能化来消解这部分开支。

"具备这两个要素，就意味着AGV行业全面爆发时代的来临。"周汝壮表示，艾吉威技术并非一蹴而就，至2011年创立以来，艾吉威坚持核心技术自主开发，不断攻克AGV产业技术难题。

2013年首台无反移动机器人在艾吉威研发中心诞生，填补了智能AGV导航技术空白。

周汝壮透露，艾吉威是国内唯一一家在无反激光自主导航技术上，拥有中国发明专利和美国发明专利的AGV企业。其自研的无反导航技术填补了AGV无标志导航的空白，实现了AGV产业发展史上的突破，成为引领AGV导航技术风向标。

艾吉威全系AGV

在不断完善和稳定AGV无反导航技术后，艾吉威研发团队全力攻坚高效的AGVS系统。2017年该系统在轮胎行业实现智能物流大规模调度应用。

"2017年，我们就打造了行业最大的53台无反叉车AGV集群应用案例。"周汝壮表示，在多7.2万平的某轮胎企业生产车间，53台无反激光叉车AGV组成的智能物流系统帮助其实现了物流无人化。依托艾吉威的智能化解决方案，该轮胎企业的产品率提高了5个百分点，线边库存下降50%，日常运营出错率大大降低。

轮胎工厂AGV集群应用案例

为进一步提高移动机器人的发展进度，艾吉威还增加了系统模版化业务，针对AGV的导航、控制、调度技术已实现模块封装。例如，叉车改造仅需置配所需模块化系统，即可成为一台智能移动搬运机器人。快速适配不同类型车型，满足客户多样化需求，加快企业智能化升级的步伐。