近日，2020全球人工智能产品应用博览会在苏州开幕。会上，赛迪（苏州）分院联合苏州市软件行业协会正式发布“人工智能+工业互联网”十大应用场景典型案例。其中，来自相城的苏州海豚之星智能科技有限公司（以下简称海豚之星）（AI+仓储）正式入围。

接受调度任务、自动规划最佳路径、安全躲避障碍物、读取货物二维码……在苏州松下生产科技有限公司的智能机加工车间里，只要工作人员轻点IMR（无人搬运车）智能调度平台，下达指令，小巧灵活的工业移动机器人就能准确而高效地完成取货任务，即使货物重达1吨也能轻松完成。

该AI+仓储仓库的设计者正是海豚之星。“SLAM激光导航技术、视觉识别控制、‘小海豚’IMR机器人……这些核心技术在最强大脑‘IMR智能云调度平台’的调度下，综合利用货物、车辆、任务指令等数据，形成了这间智能仓库。”公司总经理姚海进介绍。

据悉，使用这样的智能化仓库，仓库的空间容积率可提高20%、人工成本降低30%，而且从投入产出比来看，只需要一两年时间就可以收回建设成本。同时，还可借助物料进出的数据、库存量、零件的周转率等物流数据，促进企业向智能化、自动化、无人化的发展转型。

除了松下之外，海豚之星还为3C、物流、医疗等行业多家知名企业建立了AI+仓储仓库。“能在短短的2年多里取得这样的成绩，多亏了我们有一个核心研发团队。”姚海进说，该团队由留美博士后、东北大学硕士及资深结构工程师、车辆工程师、供应链专家等组成，目前已取得SLAM激光导航技术、视觉识别控制、远程调度系统方面的自主核心技术，并取得相关知识产权。

“目前我们的产品还只是单个仓库，建立一家工厂多个仓库之间的智能仓储是我们下一个目标。”姚海进说，这个目标成功的关键在于将智能调度云平台搭建在云服务器上，将物联网、大数据、云计算、人工智能、机器学习等新兴技术集成在一个工业物联网的平台上，从而实现更高效的智能监控调度策略。

“除了仓储之外，通过人工智能及大数据进行智能调度，还能在多种导航方式、混合导航方式、多种AGV车型、大规模AGV的复杂多变的应用场景下，实现稳定、安全、高效的调度。”姚海进介绍，以今年突如其来疫情下的工厂为例，不少工厂、企业无法按时复工，员工无法及时就位等现象的出现，直接影响着企业的经济收益与发展，为了降低人工成本支出，减少人员流动等，可开启生产制造现场等的智能IMR机器人搬运、智能监控云调度系统，开通线上服务模式。

其实，除了“AI+仓储”，相城在AI+生产、AI+设备维护、AI+质检等领域也硕果累累。以紫光云引擎科技（苏州）有限公司为例，为泰州某企业提供的基于AI深度学习的品控云服务，经过近3个月的数据收集、标注、训练，以及对模型的持续优化，目前模型的漏检率稳定在1%以内，并实现了产线的人员节约，同时还能实现不良品的批次跟踪。

为了促进人工智能与实体经济深度融合，相城区还专门出台《相城区打造工业互联网产业创新高地的实施意见(2019-2023)年》，制定工业互联网专项扶持政策，从基础层、平台层、应用层方面进行全方位支持，保障全区工业互联网产业快速健康发展。截至目前，全区已集聚159家工业互联网重点企业，2019年实现产值（销售）超300亿元，工业互联网生态体系初步形成。