(1)铰接摆动式。铰接摆动式浮动结构是应用较多的一种减震结构,如图6所示,驱动轮与安装座固定并与车体形成铰接,则驱动单元与车体间可绕铰接点1旋转摆动,实现上下方向的浮动。通过在驱动单元与车体间设置弹簧减震装置,利用弹簧力来决定驱动单元的摆动幅度。
图6 铰接摆动式详细结构图
图7 铰接摆动式结构的受力图
该类结构的驱动轮支承力与弹簧反力间存在力臂的关系(如图7所示),在需要获得一定的驱动轮支承力下,实际弹簧所需的弹力比驱动轮支承力更小。然而,浮动量刚好相反,在驱动单元需要获得一定的浮动量时,弹簧的压缩量需要比驱动单元浮动量的更大。
基于上述特性,铰接摆动式浮动结构比较适用于大载荷、空间充足的AGV轮系布局上。力臂有效减小弹簧所需的刚度,但对摆动空间具有一定的要求。
图8 铰接摆动式结构的双向差异性
当AGV在坡道中行走时,其坡道方向如图8的上图所示,其驱动轮支承力与摆动铰接点间力臂长度相比另一方向(图8的下图)的要短。在弹簧的压缩量一定时,即弹簧反力一定下,图8上图的驱动轮支承力更大,在AGV负载较大时,应当注意验算驱动轮载荷是否处于额定范围内。
(2)垂直导柱式。垂直导柱式浮动结构是通过驱动轮与安装座固定,安装座中设置有导套与导杆形成移动副,导杆上设置有压力弹簧的一种减震结构。驱动单元通过导柱导套副实现上下浮动,压力弹簧在垂直方向上给驱动单元提供竖直的反力。
图9 垂直导柱式详细结构图
该结构应当合理布置导柱与驱动轮间的位置关系,如图10所示,为避免因力分配不均匀的原因导致导柱与导套间产生力矩,应将两导柱相对驱动轮触地点居中布置。若导柱没有居中放置,两边的弹簧反力并不相等,造成反力较大一端压缩量较多,反力较小一端压缩量较小,此时,导柱与导套间必然会产生力矩使移动副发生卡滞。
为进一步防止导柱与导套间发生卡滞,如图11所示,两导柱的中心连接线应处于驱动轮宽中心。如图12所示,当两导柱的中心连接线偏离驱动轮宽中心时,驱动轮的支承力与弹簧反力间存在力矩的力臂,在导套与导柱的配合面上必定产生对顶力,使移动副发生卡滞。
图10 垂直导柱式结构的受力图
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