安全是与人类一起工作的协作型自主移动机器人（AMR）的主要特性，通常在高度动态的环境中工作。世界各地大多数制造商都非常重视工作场所安全。

在MiR 一份新的研究报告中，72%的制造商表示，碰撞和其他车间事故是极具挑战性的业务问题。在很多情况下，AMR 可以同时优化工作场所的安全性和生产力，因为这些机器人在计算通向目标的最佳路径时，可以自主导航，绕过人员和其他障碍物。了解车间安全知识，以及 AMR 如何实现更安全的工作环境变得重要。

日立 Hitachi 借助移动机器人提高车间工作安全性

日立是一家跨国供暖、通风和空调产品制造商，在巴塞罗那工厂部署了一台 MiR200 移动机器人，负责将零部件和材料运送至最新生产线，并拾取需要废弃的包装材料。该移动机器人每班可行驶多达 12 公里，显著优化了货物的内部运输。

MiR200 在行驶路线中会遇到许多障碍，并需要与人类同事共享工作空间。而这对协作移动机器人来说并不是问题，它能够安全地在人群和障碍物中穿行。引进 MiR200 使日立改善了工作场所的安全性，现在机器人取代了叉车在狭窄的通道中行驶。工厂生产工程部经理 Raul Galan 表示：“部署机器人之后，叉车无需在生产区域的通道来回移动，因此，不仅优化了生产线的生产力，而且提高了工厂车间对所有人的安全性。”

如何利用移动机器人提高工作场所安全性?

随着全球制造业面临的压力日益增加，制造流程必须变得更精益，响应更及时。连带的效应可能是需要更多的员工在有时存在风险的环境中工作。据国际劳工组织 ILO 估计，全球每年大约有 230 万名工人遭受与工作相关的事故或疾病的伤害，因而企业必须采取更多措施来保护他们的工人。

当今的就业率创下了历史新高，大量雇主很难找到足够的工人来承担有时可能比较枯燥的、容易受伤的重复性工作。事实上，近期对丰田、西门子和 DHL 等全球制造企业的高层决策者的调查表明，85%的决策者不确定他们是否能够招聘到合适的员工。

要让工人从不那么吸引人的工作环境或工作岗位中解脱出来，有一种方法是采用更多的协作机器人。最新一代的自主移动机器人 AMR 能够承担低价值的工作，让工人能够在更安全、更干净且效率更高的工作环境中，从事更有成就感的复杂工作。

除此之外，自主移动机器人易于集成到车间，能够与工人协同工作，从而创造最好的工作环境。它们可以根据工作场所的需求进行专门编程，因而能够快速安全地完成集成，以便独立运输货物或物料。这还有助于防止各种人员受伤，例如在体力劳动中很常见的肌肉骨骼伤病。