中国AGV网（www.chinaagv.com）援引外媒资料整理。机器人技术在制造和工业环境中的使用继续快速发展和扩展。根据麦肯锡的一项研究，自2012年以来，工业机器人市场每年都以两位数的速度增长，并且至少在2021年之前都将持续这种增长。主要驱动因素包括提高质量，提高生产率，降低成本的愿望以及在应对缺少可用熟练工人的同时提高员工安全性。价格下降和工业机器人功能的提高也产生了积极的影响。以下是2020年及以后值得关注的一些趋势。

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协作机器人

协作机器人也被称为合作机器人，其设计目的是使它们可以与人工一起安全工作，而无需设置安全屏障。通常，这些机器人设计有先进的传感器和软件，可让它们检测并适应任何人对其工作空间的入侵，从而使协作机器人可以根据需要通过自动停止其运动来避开其人类同事。协作机器人用于单调，繁琐或重复性的工作，使员工可以承担更多增值任务。麦肯锡（McKinsey）估计，机器人技术领域将显着增长，出货量将从2017年的10,000-20,000增加到2020年的估计需求100,000。

物联网

自我们开始讨论“工业物联网”以来，已经过去了20多年。在这20年中，IIoT稳固建立并仍在迅速扩展。现在，将机器人技术和机械设备与分析软件相连接的传感器技术的成本不断下降，正在帮助推动技术的扩展集成。更高的连通性往往会通过机器可见性，数据分析和更好的预测性维护来提高生产线的精度，灵活性和效率。

工业4.0

随着越来越多的工厂车间机器人通过传感器进行连接并对其数据进行分析，制造商可以进一步提高对生产和供应链的了解。对价值链的更深入了解通过精益计划，减少停机时间和对设备效率进行投资的力量，有助于在全球市场上保持竞争优势。尽管工业4.0的早期采用者已经看到生产率显着提高，而维护成本却降低了30％之多，但并不是所有人都愿意采用工业4.0。实际上，根据一项BDO研究，在实施强大的数字化转型战略的企业中，制造业远远落后于医疗保健，金融和零售等行业。

进入较小的市场

虽然将机器人技术引入现有工厂可能会很昂贵（机器人技术及其外围设备通常会超过100,000美元），但它们不再为大公司专有。通常按照当地发展计划，中小型制造商现在正在探索机器人技术如何改善其生产，，例如由非营利性工程公司EWI运营的纽约州的Buffalo Billion ，称为Buffalo Manufacturing Works。该计划可帮助制造商了解如何识别，制定和实施将机器人技术添加到其现有操作中的计划，以及如何从此类更改中获得最大收益。

中小型制造商发现这种投资具有多种优势，包括提高设备的安全性，提高质量控制以及由于更快，更高效的生产而提高了客户满意度。

机器人制造行业几十年来一直稳定增长。这将是多年来的主要趋势，并且有可能以许多不同且出乎意料的方式改变制造业的未来。