8月4日，KUKA联合上汽大众就“工业4.0与智能制造”这一话题展开研讨。现场来自上汽大众的采购部门和 KUKA 的行业专家齐聚一堂，共同探讨工业制造的数字化发展之路。

　　本次研讨会上，来自德国的 KUKA 机器人汽车产品管理战略负责人 Peter Klueter 发表了《数字化转型与工业4.0》这一主题演讲，他指出：“个性化已成为新一代消费者最直接的诉求，哪怕是汽车行业也要遵循这一趋势，这就导致汽车工业的生产模式需要从现阶段的规模化生产向批量化定制转变。在这一大环境下，KUKA 致力于数据采集和分析、生产与物流理念和虚拟调试三大板块，帮助汽车行业在工业 4.0 背景下实现新的升级转型，做到柔性生产。”

　　Peter Klueter 现场展示了KUKA数字化之路上的发展成果—— KUKA Connect 开放式数据采集平台，他表示：“KUKA Connect 是一个基于云技术的软件平台，通过使用大数据分析和最新的雾计算模式，让用户最全面的掌控他们所连接的 KUKA 机器人，同时可以随时随地在任何设备上获取、分析并分享机器人的工作数据。”

　　此外，现场展示的“矩阵式生产车间”这一前沿的生产理念也得到与会者的一直好评。“矩阵式生产车间”通过生产单元间的灵活组合，真正地帮助企业实现柔性生产。而 KUKA 的“虚拟调试”工艺，可以提前对真实厂房进行建模，通过模拟生产流程，识别薄弱环节以指导优化。

　　上汽大众和 KUKA 一直保持着较为密切的战略合作关系。未来，在工业 4.0 的趋势下，KUKA 将会以最先进的生产理念继续助力汽车行业在智能生产上实现新的突破。

与其它技术发明相比，机器人相对而言比较年轻。世界上第一个工业机器人诞生于二十世纪中叶。1973 年，库卡研发了第一台由电机驱动的6轴工业机器人FAMULUS。1996年，库卡机器人公司的工业机器人开发取得质的飞跃。当时，由库卡公司开发的首个基于PC机的控制系统已投放市场。由此开创了以软件、控制系统和机械设备完美结合为特征的、“真正的”机电一体化时代。

工业机器人的用途在过去几年不断增多。对于库卡客户来说，“Made by KUKA Roboter”的自动化是提升生产效率和增加经济效益的重要法宝。它不仅促进产品质量提高，还能降低高昂的物料消耗，并且减少稀缺能源资源的使用。机器人凭借高度灵活的自动化能力，取代了十五年前还广泛使用的呆板、昂贵的特殊机械制造。

过去，工业机器人几乎仅仅应用于汽车行业和大批量生产领域。通过坚定不移地持续发展机器人和控制系统技术，库卡机器人公司现在进入了汽车工业以外的许多其他行业。开发活动主要以新兴市场中的应用为目标 - 尤其是食品、塑料、金属加工、铸造、电子、医疗技术和娱乐业。

库卡机器人使自动化变得简单：设计简单、集成简单、操作简单、保养简单，并且能够简单地匹配客户的特殊要求。凭借控制系统KR C4、KR QUANTEC系列机器人、KR AGILUS系列小型机器人、尤其还有2013年推出的轻型机器人LBR iiwa，库卡正向世人展示机器人技术如何变得更加安全、更加节能。

库卡机器人有限公司的愿景是使机器人成为人类在生产中的智能化好帮手，使机器人能够以高质量工作的优势在生产领域为人提供支持，使中小企业也都能够经济实惠地使用机器人。人与机器人携手合作，通过能力互补成为理想的工作伙伴。