近年来，被称为“第三利润源泉”的物流得到制造业的广泛关注，通过改善物流来提高生产效率，降低企业成，本成为提升企业核心竞争力的关键。据米克力美了解，我国纸箱厂的物流搬运比较落后，大多数使用原始的人工拖车，现在只有一些大型的纸箱厂配置了AGV自动物流系统。今天米克力美争对纸箱厂的物流情况，给大家讲解AGV物流系统在纸箱厂应用及优势。

在纸箱生产过程中，纸板输送需要大量的人力物力，在运输过程中经常刮伤瓦楞纸板，影响产品的质量，也会出现物纸板物料运输速度跟不上生产的速度的情况，影响产能。以上这样问题应用米克力美AGV自动物流系统之后都可以得到解决，AGV小车自动将纸板从瓦线堆码出口输送至印刷机、贴合机、上光机、平轧机等后加工设备，达到提高生产效率，降低损耗，减少用工人数的目的。

从纸板纸箱生产流程来看，米克力美AGV自动物流系统包括：原纸物流、半成品物流、成品物流这三个阶段。

1、原纸物流

AGV小车自动完成原纸运输、上纸和回纸，整个过程中无需人的参与。AGV系统与ERP系统互联互通，结合条码、芯片技术，可实时掌握每一卷原纸动态数量位置信息。

2、半成品物流

AGV小车根据生产情况，在指定的时间内自动将瓦线上生产的纸板半成品地运到纸箱生产车间，保证了纸板半成品的及时供给，有效防止因缺料停产，实现不间断生产。

3、成品物流

成品纸箱的物流包括两种，一种是直接装车送货，另一种是送入成品仓库。AGV系统从生产系统中获取到成品纸箱下一步是直接送到装车点还是送入仓库，并指派AGV小车将成品纸箱自动送到指定地点。AGV系统能随时掌握每一堆纸箱动态数量位置。

总结：纸箱厂应用米克力美AGV自动物流系统可显著提高纸张运输的效益，在不损坏纸张的基础上，将纸张输及时送到指定位置，缩短生产时间将最大化地提高生产效益。此外，AGV小车可全天候工作，而工人一天只能工作8—10个小时，AGV小车代替人工搬运优势显著，可大大减轻劳动强度、减少人为的操作的损失，节省人工成本。