SUPMAST · 2026中国国际粮油展收获满满

从一粒粮到一次搬运：萨同学AGV在厦门粮油博览会的48小时之外

展会只有三天，真正的答案在仓库里、在月台边、在每一条还没被改造的产线上。

图：萨同学AGV叉取托盘堆垛、搬运机器人现场演示

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一场"重量级"的行业聚会

11 月 8 日，第二十二届中国国际粮油博览会在厦门国际会展中心闭幕。对本届展会而言，这是这项走过27 年的行业盛会第一次落地厦门，对SUPMAST萨同学AGV而言，是品牌系统性地展现在粮油行业面前，三天时间不长，但收获远比预期具体。

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SUPMAST萨同学C123展位：从开馆忙到闭馆

收获一：验证了一个判断，粮油重载搬运，缺一台"对的车"

本次展会值得注意的变化藏在展区划分里—本届首次特设"人工智能及智能制造粮机装备展区"，华为、科大讯飞、浪潮集团等企业同台，推动AI与粮油"产购储加销"全链条融合。一句话概括：粮油行业的智能化，已经从"要不要做"走到了"怎么做得更好"。

参展前，萨同学团队有一个基本判断：粮油行业的仓储物流智能化，卡点不在"要不要上"，而在"有没有合适的产品"来满足粮油行业仓储物流无人搬运的智能化。

展台反馈印证了这一点。

前来交流的客户中，绝大多数已经接触过AGV/AMR 产品，也了解智能仓储的价值，但真正落地的比例并不高。

原因集中在两处：

一是，多数产品载重能力不足，难以匹配粮油整托以吨计的搬运需求

二是，精度与稳定性在重载、高举升工况下打折扣

萨同学双货叉平衡重式AMR 的 2000 — 4500kg 载荷区间

2-12 米起升高度，以及 ±10mm 的末端定位精度

恰好落在这一需求空白带上

而"一次双托"的作业方式，则直接回应了客户对高峰产能的焦虑

图：萨同学叉取托盘堆垛机器人现场演示

收获二：明确了产品迭代的三个方向

展会是最好的需求调研场。三天交流中，记录下来自市场一线的诉求，有三个明确迭代方向

其一，场景颗粒度要更细。粮油细分品类差异明显 —— 原粮、成品米面、食用油、饲料，其包装形态、托盘规格、库区环境各不相同。下一步需要针对细分品类形成更精准的配置模板，缩短方案设计周期。

其二，与粮食行业既有系统的耦合要更深。不少客户已有成熟的仓储管理系统与粮情监测体系，AMR 调度系统需要与之形成更轻量、更标准的对接方式，降低集成门槛。

其三，服务半径扩大。本次参展客户以福建、广东、江西、湖南等南方粮油产区为主，对本地化服务响应的有所期待。

图：萨牌智能董事长周雪梅女士接待现场与客户交流

收获三：确立了"技术型参展"的定位

回顾三天的展台表现，最具辨识度的不是展板，而是萨同学工程师。

萨同学此次由技术团队主导现场交流：讲重载场景如何配置应用，讲多源融合导航如何在粉尘与遮挡下保持定位，讲调度平台如何避免多车死锁。

图：萨同学现场现场技术调试 

这种"把技术讲透"的方式，筛出了真正有需求的客户，也让品牌在同类展商中形成了清晰记忆点 —— 这是一家把功夫下在算法和结构上的公司，而不是一家把功夫下在话术上的公司。

从开馆起，客户便络绎不绝，萨同学无人搬动机器人一重复着叉取、举升、转运、放托等吸引参观者进行交流。

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双货叉背后，是一整套技术体系

本次展出的核心产品是双货叉平衡重式AMR（叉取移动机器人）及智慧物流整体解决方案。它的关键能力可以概括为三点：双货叉独立调距、独立横移、自动并齿，既支持双托盘同步搬运，也能单托盘灵活作业，并通过托盘视觉感知自适应不同规格托盘。

图：萨同学叉取托盘堆垛机器人现场演示

参数同样硬核：起升高度可达12m，作业通道仅需2m，最小转弯半径1300mm,载荷可达4500kg 。导航采用激光SLAM+反光柱+IMU融合导航，定位精度±10mm、停车精度±10mm，综合续航10h，无需改造地面、不中断生产即可部署 — 这也是现场"没有磁条导轨怎么走"那个问题的最佳答案。

支撑这些能力的，是一整套技术体系的协同：

SUP-自主智控系统、云枢S7 RDS车辆调度系统、incont S7核心控制器、S-WMS库房管理系统、S-3D MAP 3D可视化地图，构成感知决策、调度协同、作业控制的完整闭环。

覆盖的技术方向包括双货叉协同作业、多源融合导航、重载形变补偿、动态稳定性控制、集群智能调度与数字孪生系统集成。

图：萨同学潜伏举升机器人现场演示

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一组能算清楚效率数字

粮油加工搬运环节，长期依赖人工与常规叉车：用工持续紧张，破损率约0.3%~0.5%。落到效率上，整托搬运效率较单货叉设备提升约一倍；同等设备数量下，出入库吞吐能力提升70%—100%，仓储空间利用率提升20%—30%。人工搬运效率仅15~20托/小时。

与此同时，2026年国内智慧粮库自动化改造市场规模已逼近百亿元；我国粮食标准仓房完好仓容7.3亿吨，智能化正覆盖收购、储存、加工、包装、运输全环节。需求在增长，但萨同学想强调的落点很明确："不是买一台设备，而是换来一组可核算的效率数字。"

案例来自益海（石家庄）粮油面粉接产AMR自动化项目

该项目覆盖产线整理、下线、仓库缓存到月台出库全流程，落地后的数字是：库位增加约30%，出入库效率提升3倍以上，库存准确率99.6%，差错率降低95%以上，货物破损率降低94%，单仓人工成本降低50%。

从一台车到一条线，从一条线到一个库，效率不是形容词，是可以逐项核对的数字。

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展后：把三天的人气，做成一年的答卷

展会的价值不止于三天。萨同学已启动三项展后跟进：推动若干典型场景试点项目落地，形成可复用的行业样板；

事实上，这场合作已经沉淀出成果：SUPMAST萨同学由萨牌智能与中国科学院自动化研究所联合开发，在多移动机器人控制与应用软件领域形成联合知识产权；2026年8月20日，双方联合发布《酒水行业专属双货叉AMR叉车机器人技术标准与场景应用白皮书》，填补了国内酒水仓储细分领域移动机器人标准化空白。

董事长周雪梅表示："粮油行业的仓储物流智能化、无人化需要持续投入研发力量。我们愿意从一个库、一条线做起，把每个无人搬运环节的效率提升做实。"

萨同学品牌也将以科技赋能仓储物流高质量发展，积极发展新质生产力，让每一个搬运环节都变得更轻、更快、更准。

图：萨牌智能董事长周雪梅女士与与客户深入交流AGV行业应用场景

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【SUPMAST萨同学】- 高级智控移动机器人

SUPMAST萨同学由萨牌智能与中国科学院联合开发的AGV无人搬运机器人，掌握核心智控技术。

萨牌智能自1989年创立，总部位于河北省廊坊市固安高新区

定位厂内智慧物流解决方案引领者，品牌愿景"让人类远离搬运，让智慧驱动未来“

官网：https://www.superecint.com/

服务热线：400 633 8868

地址：河北省廊坊市固安高新区

萨牌智能，自1989年起，专注厂内智慧物流解决方案，隶属于北京萨牌电器设备有限公司，是国内第一家为叉车行业提供智能驱动系统解决方案和定制产品的供应商。萨牌智能凭借丰富的物流服务经验，与中科院联合开发新一代高级智控移动机器人——SUPMAST萨同学，拥有SUP-自主智控系统、S-WMS 库房管理系统、云枢S7 RDS 车辆调度系统、incontS7 核心控制器、S-3D MAP 3D可视化地图等核心软硬件技术，为全球客户提供领先的厂内智慧物流装备及解决方案。
萨牌智能以“深刻理解人的需求”为信条，努力让机器更像人，服务物流、3C、锂电、光伏、汽车、PCB、纺织、医药等多个行业，帮助企业实现物流的数智化和自动化，真正达到降本增效的目标，成为众多行业领军企业长期信赖的战略合作伙伴。