2024年11月，浙江省经济和信息化厅正式发布2024年度机器人典型应用场景名单，国自机器人“汽车行业整车超级工厂工业物流应用场景”成功入选，该名单入选应用场景需经省经信厅评定具有较高技术水平、创新应用模式和显著应用成效。

新时代的汽车制造工厂，只有采用智能制造的方式，才能适应当下汽车产业的快速发展，满足旺盛的市场需求和企业高质量发展。智能物流在智能制造过程中，扮演着不可或缺的角色，智能化、无人化的生产过程，不仅是人力的解放，更可做到生产过程实时追溯，产品质量有保障，是一种面向未来的智能应用场景。

国自机器人多年来在汽车行业积累丰富应用经验，与包括小米汽车、奇瑞汽车、宝马汽车在内的多家国内汽车行业头部企业深度合作，为客户提供多种类型智能物流机器人及智能物流管理系统，助力汽车制造实现智能化。

小米汽车

小米汽车超级工厂位于北京通州，国自为小米提供的智能物流解决方案，以94台智能物流机器人为核心，实现多车型多尺寸载具混合调度，自动完成包括超长超宽的重型物料在内的几十种不同载具对接搬运任务，满足7mm过程精度要求，对接近200个库位，为汽车智能制造提供物流支持。

国自汽车行业整车超级工厂工业物流应用场景应用于小米第一个全新建造的汽车超级工厂，国自从项目伊始便深入项目需求构建，与小米共同规划整厂物流建设方案。小米汽车工厂生产节拍高，物流需求复杂，生产流程持续优化，产生出许多个性化、定制化需求。国自以丰富的机器人种类、深厚的技术积累及项目实施经验为基础，实现快速响应，并提供符合项目需求的定制化产品和服务，满足为小米汽车高质量高产量的交付要求，为其快速投产、产量稳步上升提供坚实保障。

奇瑞汽车

奇瑞汽车在青岛的整车快速生产超级工厂，面积超十万平方米，生产制造车间内的SKU多达几千种，且形状和重量差异大，产品仓储管理和厂内物流难度、复杂度很大。国自通过智能物流AGV系统、智能仓储WMS系统与用户MES系统联动，实现多车调度、多维联动，解决客户痛点，工厂物流自动化、作业无人化、仓储信息化升级，减轻人工作业强度，降低企业运营成本，提升整厂的物流自动化水平。

国自汽车行业智能仓储解决方案满足奇瑞超级工厂自动化物流需求，实现库内人货分离，提高作业安全性，有效减少库内作业人员，大幅节省人工成本，助力客户提升行业竞争力。同时，国自采用GRACE Xpress系统完成项目实施，助力项目快速上线投运，实现产能大幅提升。

浙江国自机器人技术股份有限公司成立于2011年，总部位于浙江省杭州市，致力于成为全球领先的移动机器人公司。公司以技术创新为根本，建立了完整的移动机器人技术体系，是全场景智能导航、多智能体调度、柔性协作与交互等移动机器人核心前沿技术的开拓者和领航者。目前，公司已形成以智能巡检、智能物流及智能制造为核心的产品体系，在产能规模、产品谱系、场景应用等方面跻身行业前沿。

公司业务覆盖电网、发电、石油石化、轨道交通、综合管廊、工程机械、食品饮料、建材化工、先进制造、数据机房、公共空间等，为超过1000家海内外客户单位提供优质的机器人产品及服务。业绩涉足中国31个行政区，并在美国、日本、欧洲、中东、东南亚等10余个国家和地区实现项目落地。

截至2020年，公司累计申请专利数量突破1000件（含多项PCT国际专利），获得各类奖项超过100项。