Leuze正通过智能物料流系统集成人员、机器、自动引导车辆（AGV）以及仓储系统，实现了一个标准化的内部物流系统。在这个系统中，Leuze传感器起到了至关重要的作用，确保了精确的检测、数据采集以及安全性的可靠性。

Leuze不仅向客户提供激光切割机、折弯机和冲压机，还根据客户需求将内部物流提升至一个全新的高度。在传统的生产模式中，高达 40% 的资源被分配给了非增值的活动，比如寻找原材料、运输板金件或进行行政性的预约等。因此，Leuze致力于通过智能物料流系统来优化这一内部物流流程。Leuze公司的软件与自动化产品经理 Manuel Schwestka 表示：“我们协调了机器、流程以及界面，并尤其注重于人的因素。我们可以在数字化的生产图像基础上，对整个生产流程进行系统化的规划与控制，这包括所有的部件和存储位置。”

对接站成为了Leuze机床与其他工作站之间的重要连接元素。正如 Manuel Schwestka 所述：“对接站实质上是工作站和机床间的物料交换站。”因此，所有工作站之间的物料移动都可以通过Leuze的Oseon软件进行自动记录和管理。同时，对接站也成为了无人驾驶运输系统的一个安全且明确的物料转运点。

AGV负责将带料或空托盘运送至分配的对接站。为了保证物料转运的自动化和高效率，需要恰当的传感器解决方案。Leuze的传感器专家始终提供专业建议：例如，位于迪琴根的Leuze客户中心的所有对接站都装备了Leuze传感器。

AGV将托盘装载至对接站的手推车上。员工随后可以将托盘从对接站拉到自己的工作站或者相邻的机床。每个对接站都能自动记录物料的移动情况，并通过OPC UA协议将数据输入Leuze的Oseon运输控制系统。因此，对接站不仅是物料移动的信息汇集点，也是各工作站附近的临时存储位置。

通常情况下，对接站的操作和数据传输依赖于三个Leuze传感器。一个HT5.1/4X传感器位于对接站的底部，用于检测手推车是否到位。另一个位于顶部的传感器则负责记录托盘的存在情况。第三个Leuze传感器，一种DCR202iC扫描仪，通过托盘上的二维码记录订单和物料数据，并将其传输至运输控制系统。

利用这些传感器技术，Oseon软件能够向员工提示何时何地取货、临时存放或将订单送至指定的工作站。根据生产计划中的订单数据，Leuze Oseon软件还能自动生成运输流程并进行调度。

Leuze软件和流程解决方案部门的经理Mario Mörk解释说，这种系统的互动为内部物流带来了显著的优势：“得益于对接站的传感器技术，我们总能准确知道下一个工作站的物料情况，判断是否还有空间放置物料。如果有空间，Oseon生产计划便会自动安排合适的物料运输到该位置，或者生成新的运输订单。”

通过这些传感器，托盘在工作站的自动预约和登记变得更加便捷，从而节省了大量时间。Leuze希望其智能内部物流解决方案能节省多达25%的生产吞吐时间。

同时，系统保持了一定的灵活性，允许员工在必要时进行干预。比如，如果一家公司在多个不同的车间进行生产，这种灵活性就显得尤为重要。在这种情况下，例如，AGV可能将货物运送至大厅的边缘，然后由专人负责在建筑物之间的外部区域进行进一步的运输。负责人也可以随时在系统中插入紧急订单。

凭借好奇心和决心，50多年来，Leuze的Sensor People一直是工业自动化创新和技术里程碑的推动者。他们的动机是客户的成功。昨天。今天。上午。

技术领导者的高科技产品组合包括大量用于自动化技术的不同传感器。例如，开关和测量传感器、识别系统、数据传输和图像处理解决方案。作为安全专家，Leuze还专注于职业安全的组件、服务和解决方案。Leuze专注于其重点行业，其中传感器人员拥有深入，特定的应用知识和多年的经验。其中包括内部物流和包装行业、机床、汽车行业和实验室自动化领域。

Leuze成立于1963年，总部位于德国南部欧文/泰克。如今，全球有1400多名传感器员工，他们凭借对进步和变革的决心和热情，确保他们的客户在不断变化的行业中永远取得成功。无论是在技术能力中心还是在21家销售公司之一，由40多家国际分销商提供支持。