“一辆接一辆无人叉车在某厂区内来往搬运货物，货源、车源、仓储和配送等物流与信息流在云端汇总同步，全球工业无人车辆领军企业未来机器人以领先的机器人技术助力提升企业内部物流配送效率，降低能源损耗，为绿色物流按下加速键。”

今日为大家介绍的是未来机器人助力知名包装企业，构建绿色物流。

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项目概况

该客户是一家专业从事纸箱、礼品盒、彩盒等纸质包装制品的生产企业，厂区内拥有先进的生产设备，生产的纸质包装产品广泛应用于食品、日化、电子、玩具等行业，为了提升内部物流效率，优化运维成本，客户决定引入未来机器人内部物流自动化解决方案。

该项目实施地在中国华东地区，现场规划地堆库存储区和提升机接驳区两大主要作业区域，托盘为九脚托盘。项目导入6台VNSL14托盘堆高式无人叉车及RCS2.0中控调度系统，与输送线进行交互，对接上层ERP系统，实现成品自动出入库。

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项目流程

入库流程：一楼的纸质包装成品加工完成后，通过提升机运送至二楼，二楼入库输送线末端配备扫码相机，输送线的PLC与RCS2.0中控系统交互，扫码相机拍照将托盘条码发送给RCS2.0系统，系统规划入库库位，调度VNSL14无人叉车从输送线叉取成品运至指定地堆库库位完成入库。

出库流程：当二楼成品需要出库时，ERP系统根据出库订单下发出库任务给RCS2.0系统，系统调度VNSL14无人叉车从地堆库取货，送至提升机出库输送线。当物料通过提升机送至一楼，完成出库后，RCS2.0系统将库位和库存变更状态同步至ERP系统。

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项目价值

智能调度，“绿色”搬运：未来机器人RCS2.0中控调度系统智能调度全场车辆，通过地图路线优化和刹车制动优化，把单车作业运行的小交通，演变成多车交通管制的大交通，进一步降低能耗。

项目上线后，客户不仅提升了成品自动出入库效率和准确性，节省了人力和时间成本，还实现了绿色低碳的内部物流发展模式。

赋能行业，“绿色”智造：低碳经济时代，印刷包装行业实现环保化、智能化发展已经成为时代的新诉求，随着环保政策的不断加码，印刷包装生产企业逐渐向绿色发展寻求转型。未来机器人始终坚持“绿色低碳”发展理念，通过内部物流自动化解决方案助力企业实现节能减排，迈向“绿色智造”。

未来机器人（深圳）有限公司（以下简称“未来机器人”）成立于2016年，由香港中文大学博士团队联合创办，是工业无人车辆全球领军企业，融合L4级无人驾驶感知技术及视觉伺服运动控制技术，实现在刚需场景下的高柔性物流无人化解决方案，面向全球，推动物流节点内部柔性无人化升级进程。

未来机器人致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶，为制造业物流和仓储物流的装卸货、存取、分拨等环节提供高柔性、高效率、高性价比的无人搬运解决方案，包括大规模集群机器人调度系统、智能环境监控系统及多传感器融合工业无人车辆。目前公司已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求，完成了超过50个行业标杆企业的现场应用案例，覆盖汽车制造、食品、石油化工、电商物流、保税物流、零售物流、汽车物流、快消品制造、家电制造、制药、新材料制造、3C电子制造、纺织、印刷等行业在内排名前三的头部企业。

作为国家高新技术企业，未来机器人拥有一支实力雄厚的队伍，汇聚众多机器视觉、运动控制、AI、深度学习等领域顶尖人才，团队成员近200人，其中研发人员超过70%，核心团队汇集了东京大学、香港中文大学、浙江大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学等国内外名校的20多位博士、硕士，在中国香港、中国杭州、中国西安、日本、韩国、马来西亚等国家和地区设有办事处及项目交付中心。

凭借着行业领先的研发实力、创新的产品和服务，未来机器人先后成为香港创新科技基金（ITF）企业支援计划（ESS）项目承担单位，国家高新技术企业，国家科技部“智能机器人”重点专项主要参与单位和深圳市孔雀团队项目依托单位，于2017年荣获香港工商业奖、粤港澳大湾区十大科创项目奖、中国机器人网“恰佩克”技术创新奖，2019年荣获中国物流技术奖，2020年荣登36氪“中国最受投资人关注创业公司TOP100”榜，并成为大中华区首个获得TUV南德公司工业无人车辆新标准ISO3691-4欧盟CE认证的企业。截至2021年1月，公司已累计申请关键技术专利100余项，20项行业首创CN、PCT等发明专利。