美国马萨诸塞州沃尔瑟姆10月20日消息，物料搬运自动化解决方案的领导者Vecna Robotics今天宣布对其AFL级自主叉车进行重大软件发布和硬件升级。新功能通过优化其他机器和设备之间的材料运输，扩大了公司在仓库和工厂车间内的影响力，特别是在低举升工作流程方面。这次升级支持许多地面工作流程，包括：进货分期到自动仓储系统（AS/RS）；将材料运送到符合人体工程学的升降台，用于在制品流程；以及从机器人码垛机和拉伸包装机上装载和提取。

"对我们的AFL平台的这次升级是对客户需要自动化更多的工作流程的回应--包括带有传送带和立管的低位升降机--在长期劳动力短缺的情况下"

仓库自动化市场预计将在未来五年内翻倍。目前有15-20%的仓库使用机器人码垛机和拉伸包装机、自动存储和检索系统以及其他由传送带输送的自动化设备来码垛货物，对能够与机器人包装和存储系统无缝整合的灵活物料搬运系统的需求只会继续增长。这些工作流程可能占典型仓库活动的10-15%，占制造业生产时间的70%。

Vecna AFL - 具有3,000磅的容量和高达60英寸的提升高度 - 旨在通过自主物料搬运来优化在制品、包装和成品的工作流程，并从输送机、立管和第三方自动化或半自动化设备中进行搬运。对于大多数常见的工作流程，该系统可以提高效率，降低物料搬运成本达30%，同时通过Vecna的PivotalTM指挥中心保持大于99%的正常运行时间。

Vecna机器人公司产品管理高级副总裁Anthony Moschella说："我们的AFL平台的这一升级是对客户在长期劳动力短缺的情况下需要实现更多工作流程自动化的回应--包括带传送带和立管的低升程。与其他自动化系统和普通仓库设备协调自主材料运输的能力，是我们帮助仓储和制造业重新平衡工人与机器人组合，并为更有价值的任务释放劳动力的使命中的关键第一步。"

AFL的主要版本和硬件升级的详细特征包括：

●更好的叉车性能和视觉，采用下一代叉架传感器融合，支持增强的智能有效载荷识别能力，改进对错位托盘的调整，以及通过Vecna的PivotalTM指挥中心对叉架进行实时远程摄像观察。

●采用新的紧凑型保险杠设计，在狭小的空间内导航更顺畅。

●更灵活的集成机制，包括平板电脑UI、与Manhattan和BlueYonder等领先的WMS系统的API，以及用于验证有效载荷的内置条码扫描器。

●具有动态任务规划和交换功能的先进协调机制，允许PivotalTM根据需要立即重新安排机器人的路线和任务，以便在正确的时间将正确的有效载荷运送到正确的地点。

我们的目标是通过提供最佳的自动化技术来革新客户的生产力。当人机交互工作流程可以轻松适应不断变化的环境和需求时，我们将创建一个持续的改进周期，从而为我们的客户带来可观的，持续的价值。

我们梦想着有一种更好的方法来完成工作。一种让人类成为人类，让机器人成为机器人的方法-一起工作。

通过将工作流程放在机器人上，我们确保所有零件和播放器都能完美互补。这是一种将事实置于虚构之上的未来主义视野。

从长远来看，获胜者将不仅提供比其竞争对手更多的经济价值，而且还将获得更好的人类体验。

我们由人（我们的创造力，聪明的员工），由人（我们的战略合作伙伴）授权，为人（我们的客户）工作的人组成。我们认为客户至上，并相信长期的思考和不懈的学习将使我们能够共同发现和塑造我们的集体命运。

变革并非来自闪亮的新硬件，而是来自创造运营灵活性以转变行业的能力。

是的，我们制造了机器人，但这只是一个开始。我们是一家敢于承担社会责任的大胆公司，拥有多年创新和现实经验的支持。我们有勇气，训练和胜任证明了这一点。Vecna已经在引发下一次工业革命-带来持久成果的解决方案。