内部物流流程的自动化是在现代生产和仓储设施中实施工业4.0概念的决定因素之一。这一解决方案使其有可能实现高效率，并在市场上保持竞争力。

目前内部物流的趋势是专业机构研究的主题。行业报告显示，对自动化移动系统和在自动化和机器人领域工作的员工的需求都在大幅增加。

Interact Analysis 2021 年的 Mobile Robots 报告显示，到2025年底，将有210万台移动机器人交付市场，其中仅2025年就将有多达86万台。Research and Markets AGV 和 AMR 市场报告，对市场趋势、COVID 19的影响和收入预测的分析，2028年这个市场的估计价值可能高达180亿美元，机器人将大大优化工业厂房的空间利用。更重要的是，在未来几年，预计将有几十个百分点的同比增长率（AGV为24%，AMR为43%）。

AGV机器人被用来进行需要较低程度自主性的活动。相比之下，具有更高的自主性的AMR机器人使用数据源与人类和其他设备进行交流。这意味着，内部物流流程的优化必须从整个系统的角度来全面看待。

内部物流：一个为自动化而 "制造 "的过程

生产和仓储设施的内部物流的主要发展是最大限度地减少人的参与。自主的AMR机器人使得在劳动力市场发生不可预知的变化时保持流程的连续性成为可能。

工业工厂通常位于远离大都市的地区。此外，市场上的熟练劳动力也很短缺。这是自动化正在成为公司发展的战略方向的关键原因之一。许多工厂甚至有与生产或仓库流程自动化相关的关键绩效指标，因此管理者正在寻找与此相关的解决方案。Etisoft的市场和销售主管Marcin Młodożeniec解释说，内部物流由于其可重复性，是最有希望实现自动化的流程之一。

客户本身的期望也证实了自动化趋势，因为他们表示需要自主的解决方案，这将使他们有机会优化其流程的效率和质量，并使他们在某种程度上独立于人为因素。

自主内部物流系统--生产和仓库发展的新机遇

工业工厂的增长--以及它们的竞争力--在很大程度上是由其流程的效率和质量决定的。AMR机器人有助于解决人员短缺的问题，同时也应对了公司实施自动化解决方案的日益增长的压力。自主设备能够提高安全水平和越来越好的速率。自主内部物流系统的供应商提供先进的分析功能，以优化资源利用和整个工厂的关键绩效指标等。

这种解决方案的制造商所提供的现代自主内部物流系统的复杂性也是一个主要优势。

组织一支完整的机器人队伍可以全面实施内部物流流程。为了最大限度地减少对人类参与的需求，最大限度地提高运输自动化，自动驾驶车辆被调整为应对不同的物流载体。