案例四：食品快消品码垛入库
| 平衡重式无人叉车MW-SE12+天眼系统+RCS+WCS
该场景为成品自动码垛或人工码垛入库，需要将快消食品从自动/人工码垛线搬至立库升降机，通过平衡重式无人叉车及调度系统RCS+天眼系统+对接系统WCS，实现搬运智能化。
项目难点：
协同对接：涉及输送线和升降机协同对接，人工效率低
成本投入：三班倒，重复性无效走动作业，成本连年上升
外形监控：人工码垛随意性高，外形不合格退回耗时费力
淡旺季分明：淡旺季流量差距较大，资源配置难以统一
柔性物流：现场空间紧凑，不支持对现场环境二次改造
方案亮点：
系统WCS协同对接输送线和升降机，提升搬运效率
实现无人化搬运，降低人工成本，机器代替人工
机器代替人工，码垛精准度高，提升效率
导入现场管理系统，实现全程无纸化操作和信息管控
24小时不间断作业，有效满足高峰货物搬运要求
利用仓库高处，提高存储密度，提升仓储容量
案例五：食品农产品木框堆垛入库
| 平衡重式无人叉车MW-SE12+天眼系统+RCS+WMS
该场景为农产品入库，需要将农产品从产线下料区经过木框堆叠搬至堆垛存储区，通过平衡重式无人叉车及调度系统RCS+仓库管理系统WMS，实现该企业物流自动化转型升级。
项目难点：
作业效率：依赖纯人工作业，货物取放慢、取放货易出错
协同对接：根据产线需求不定时叫料，人工协同效率低
成本投入：人员两班倒，重复性无效走动作业
仓库容积：人工地面堆放，占地面积大，利用率低
作业效率：现场无库位信息管理，无法有效得到管控
方案亮点：
利用仓库高处，提升仓储容量
提高存储密度，提升了仓库使用率
木框精准堆叠，保障货物堆垛安全
提高搬运货物效率，实现高标准作业
机器24小时不间断作业，降低工人劳动强度
减少对生产车间地面二次改造，提升整体柔性
实现物料配送信息联动，全程无纸化信息数据追溯
可产线呼叫和掌控库位状态自动调度，优化产线流程
食品行业物流自动化在我国仍处于起步阶段，不论是食品加工货物流转，还是仓库原材料、成品出入库处理，库存的可视化管理，都急需数字化、智能化系统的加持，才能真正将食品从采购、生产、加工、仓储到分销多个环节有效整合，真正实现行业的智造升级。
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深耕行业，精耕客户，让方案及产品更贴近客户实际所需，针对于行业实际应用，持续改善及迭代，创造出更满足贴近客户实际需求产品。
劢微机器人（Multiway Robotics）是一家领先的场内智能物流解决方案提供商。总部位于中国深圳，在华中、华东、西南、东北等地均设有办事处，并且成立了海外运营中心，业务销售、运营和服务覆盖国内外各地区。
劢微机器人专注于先进的机器人与人工智能技术，为客户提供完整的智能制造及智慧物流解决方案。硬件产品包括：各类型无人叉车、AMR、无人牵引车及仓储机器人；软件系统包括：劢微云、WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案，已在工厂、仓储、物流等领域交付了大量标杆项目，成为行业领先客户信赖的合作伙伴。
（△整场智能物流解决方案）
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