满足高位存储，提升空间利用率

FX30在某工厂的运用案例

利用AGV高举升的优势，可以最大化的利用存储场地空间，存储更多货物；如我司在青岛、泰国实施的项目，该项目AGV举升高度超过8米，负载3吨，运行速度1.5米/秒，行走定位精度±5mm；AGV系统与MES对接，AGV自动搬运货物出入库；AGV系统具备WCS，库位管理、库位盘点都有系统自动完成；目前该系统已经安全、可靠、稳定运行6年，给用户创造的效益也是非常明显：

存储量提升43%

相比原人工叉车取放误差大，只能放7层，AGV取放精度高，层间距小，同样高度库位可以放10层，存储货位从2408提升到3440个。

库位管理智能化

相比原人工盘点，耗时耗力易错，AGV系统自动进行货位管理、理库、盘点，可以实时动态更新。

减少人工，节省成本

减少3班倒的叉车工、库位盘点人员、减少高举升液压车。

安全性提高

彻底解决原人工叉取误差大，货物跌落、伤人损货的风险。

激光重载高举升AGV的运用现场

全方位防护检测，安全智能

AGV工作环境周围时常有人员作业，安全性一直是用户非常关注的话题。一个好的AGV，除了要满足其项目的物流搬运功能外，更要规避人为可能出现的风险问题。我们AGV设计、制造遵循严格的行业安全法规以确保人员和货物的安全，AGV做到全方位、立体式安全检测防护；包含激光安全检测、接触式安全触边、3D区域检测等，多达10种，具体体现在：

前后360°范围激光安全检测：检测距离3米，可设置警示、减速、停止范围，32个不同区域自动切换。

两侧安全触边：同激光安全检测双重防护。

前方3D视觉检测：能检测AGV前上方的人工叉车叉臂、行吊等。