机车触屏测试同样也是新松多可®GCR5协作机器人末端搭载六维力控传感器的组合解决方案。通过机器人调节姿态，监控触屏力度，模拟人工测试完成触屏检测。凭借多可®极高的重复定位精度与产品稳定性，可有效提高检测效率。在实际生产过程中，“力+机器人”的技术广泛应用在装配、力检测场景中。

安装姿态的灵活性也是协作机器人与柔性制造的一大切合点，倒装的新松多可®GCR5协作机器人3D检测系统可以应用于逆向工程及检测领域。采用机器人末端搭载3D激光扫描仪，通过机器人的运动，使3D扫描仪稳定且完整地扫描工件表面，并生成工件表面模型，便于进行工件的优化改进等工作。同时，可搭配PolyWorks等软件，实现工件的尺寸分析、比较等尺寸检测工作，简化人工操作流程，在大型工件尺寸检测项目中提供更优的解决方案。

新松深耕汽车行业多年，在汽车行业拥有丰富的项目经验以及优秀的解决方案能力。在2020年，新松与大众一汽达成战略合作，共同探索更多协作机器人在行业应用中的技术创新点。此外，新松也是宝马，奔驰，福特等汽车行业知名厂商的供应商。

新松多可®协作机器人自2015年面世至今，产品系列丰富，可满足不同行业、不同使用场景的需求。产品通过CE_EMC与SIMI2安全认证，以高稳定性、高精度、高安全性的产品特性获得无数客户好评。公司与多家国际企业达成战略合作，是国家工信部首批认定的协作机器人领域专精特新“小巨人”。 

随着协作机器人的概念逐渐深入，如何让协作机器人更有效地赋能生产制造，如何落地人机协作理念，成为众多协作机器人厂家与生产制造企业共同探索的方向。7月7日-10日，上海新国际博览中心，新松期待与更多客户共同探讨！