医药行业是国民经济的重要组成部分，直接关系到人民的健康与生命安全，其重要性不言而喻。在医药产业链的构成中，上游为医药制造行业，中游为医药流通行业，下游为医院、药店等消费终端，通过医院、基层医疗机构、零售药店等渠道将药品最终流入到消费者手中。

在我们的日常生活中，对药品的存储认识可能仅仅停留于要放在阴暗、避免阳光照射。而在医药流通行业，对产品的存储以及运输就有着严格的要求，这也是医药物流中心的药品仓库管理和其他行业最大的不同之一，从入库到出库的各个方面，都受到GSP的严格管理。

当前药品流通行业呈现出集中化的趋势，仓储物流服务朝着规模化、标准化、信息化及自动化发展。同时，医药电商蓬勃发展，零售药店也纷纷转型升级。

Part 1

医药流通行业仓储物流的主要痛点

当前医药行业仓储物流主要面临着以下几大痛点，制约着医药企业出货效率的提升和企业业务的增长：

1.拣选效率低，KPI难完成

医药B2B订单深度较深，一个货位拣选点数的时间长，导致整体拣选效率较低，出库KPI难以完成；

2.仓储密度低，空间不足

人工拣选的仓库通常高度只有2米左右，大量仓库空间被浪费，同时因为零库的不断扩大，导致仓库空间不足；

3.阴凉库低温，工作强度高

部分药品需要存在冷藏库，GSP中也对医药仓库的温度作出了规定，阴凉库不高于20℃，而冷库温度仅为0℃左右，又因需满足GSP管理，不同种类药品需要分区存储，人员拣选走动距离较远，人员工作强度较高，连续工作时间短；

4.信息化、自动化率低，难管理

同一种药品有多种批号，而国家对药品的批号管控相当严格，要求药品经营企业能准确掌握每一批号药品的进销存，在信息化、自动化率低的企业，药品管理成为一大难题；

5.准确率较低，过程难回溯

人工参与过程较多，容易发生误差，发错货，且过程难以回溯，导致高风险；

6.医药物流人才短缺

药品的仓储管理涉及到质量、物流、信息化等各方面，对人才的要求很高，作为医药仓库的管理人员，必须掌握药品的质量、养护等知识，要能对在库药品的质量状态进行监控，能与验收养护人员进行完全的配合并开展工作，人才缺口巨大；

7.改造周期长，投资回报周期长

现有的仓储自动化改造周期长，需保障现有业务不受影响，投资回报周期长，效果难以保障，企业无法下定决心进行改造。

Part 2

医药仓储物流的“速效止痛药”

针对上述拣选效率低、空间利用率低、准确率低、工作强度高、人员难管理等痛点，海柔创新自主研发的库宝箱式仓储机器人，可支持7天快速部署，1个月业务上线，实现仓储密度提升80%~130%，人效提升3~4倍，助力医药企业实现药品低温存储下的高准确率（99.99%）快速出入库，高度信息化实现全流程的可视、可管、可回溯，快速解决上述问题。