模块设计 智能仓储 

多维拓展、更灵活

过去，仓库一般在郊区。

现在，仓库则涵盖了从室内到室外的全场景存储。

在智能仓储中，核心成本除了地面租金就是劳动力。

降本增效，

一方面是在有限的空间内存储更多的货物，仓储的垂直立体化发展。

另一方面则是降低人力成本，提高自动化、智能化水平。

高密度存储下实现高效率高柔性是行业发展趋势之一。

「HRG模块化智能微仓」的研发思路，是在机器人方案中实现仓库多层立体空间利用的同时，通过插接、模块化搭建，横纵向多维拓展，让智慧分拣线既可在室外组装，也可于室内应用。

货位柔性化设计，可存放200—600个不同品类货物。

提供7×24小时365天零时差供应。

与市面传统的非标定制化物流分拣线相比，工期短、灵活性更大。

此外，「HRG模块化智能微仓」使用后，即可吊仓转移下一应用场景，也可拆卸重复利用。

破解产线高成本及部署难题。

这样单元化、模块化、标准化的解决方案，可以同时满足客户个性化和高稳定性、高效率的需求。

“软硬配合” 终端拣选  

由货找人、更高效

仓储物流行业，与“少人化”趋势并驾齐驱的，是高精度、高效率。

自动化、智能化设备，比如拣选系统、分拣系统、机器人等都是用来帮助“少人化”进程的，这已为行业熟知。

「HRG模块化智能微仓」配备强大的统一管理系统。

前端订单管家——工业级仓储管理系统（WMS）

后端勤务管家——工业级仓储控制系统（WCS）

首先，接受外部订单后，WMS明确货位、统计库存并向WCS发出任务。

随后，WCS开始调动底层装备自动取货。

在狭窄的仓储场景下，终端拣选设备需要更灵活、准确、高效的解决方案。

目前，「HRG模块化智能微仓」使用的堆垛机、货叉均为自主研发。

行走速度4m/s。

自主规划路径、自动行走、避障。

选配抱夹货叉/板叉，适用多规格货物。

突破传统“由人找货”模式。

目前，「HRG模块化智能微仓」已实现分拣准确率99.9%以上。

“货到人”效率实现300—500订单行/人/小时。

值得一提的是，

与手机APP搭配使用，管理者能同时管理多个仓库。

随时查看货物销售、供应情况。

多仓云管理，工业互联，帮助决策。

据了解，哈工大机器人（山东）物流科技有限公司针对「HRG模块化智能微仓」已提交申请专利7项，其中包括发明专利3项。

目前，产品正服务百世云仓、海尔线边仓等多家企业，帮助电商零售、工业零部件加工等高效拣货、运输。

此外，该套微仓的“缩小版”还面向高校学生提供教学服务，与山东理工大学、山东大学达成合作，帮助学生学习工业级智慧物流产品结构及课程实操。

山东理工大学项目

9月17日，在第四届“中国创翼”创业创新大赛暨第五届山东省创业大赛中，哈工大机器人（山东）物流科技有限公司凭借智慧物流解决方案及产业示范项目荣获大赛创新组二等奖。这一奖项从侧面印证了公司助力传统企业转型、新能换旧能的努力。

在科技改造物流“仓、干、配”过程中，仓储作为节点显得尤为重要。

模组化、轻量化、低成本、低能耗、易运维、快部署、入门级“货到人”……

众优势加身，智慧物流正在变得愈发敏捷、智能，服务各行业客户。

即将到来的“双十一”，又会有哪些新的惊喜？

我们拭目以待。