高速率、大带宽、低时延的5G，对工业的改变超出你的想象。电信5G让工厂里的机器电缆“尾巴”成为了历史，还可以远程操控机器人，厂区的AGV机器人也自动跑，仓库实现了无人化管理。基于5G的柔性生产已经成为现实，5G带来的不仅是网络的改进，还有生产工艺的提升，更带来了整个工厂架构的重构。电信5G给工业互联网带来的巨变，开始在正泰和吉利的工厂里体现。

小车自动跑，仓库没有人

电信让正泰工厂实现柔性生产

通过5G网络集中控制和调度，智能小车能沿着规定的导引路径行驶、清点零部件和驾驶操纵。这是中国电信浙江公司联合正泰集团打造的全省首个5G+MEC边缘计算智能车间里的场景。小车基于电信5G网络高带宽、低时延的特性，配备了AGV（自动导引设备）控制端软件，实现仓库无人化运作。

走进浙江正泰低压电器数字化车间，一眼望去已看不到工人伏案工作的流水线，取而代之的是忙碌灵活的机械手臂，焊光闪烁的焊接机器人，上下翻转的自动包装机台……它们以工业互联网云平台为“大脑”，以信息化系统为“神经”，以自引导无人AGV物流系统为“血液”实现各功能区域高效融合，合着有序的生产节拍，共同奏出流畅的智能制造协奏曲。

在正泰集团正全力建设、六月份可施工完成的物联网传感器产业园区，正泰（乐清）科技创新创业园有限公司副总经理黄冰融介绍，5G赋能让企业的转型发展有了更多的可能，真正实现无线化的柔性生产，“好比以前生产线是从1到10，更新换代就要换一条新的生产线，现在我们可以重新打乱组合，灵活可靠部署，有效降低了网络部署和维护成本。”