10月底，国家发展和改革委员会、工业和信息化等部门颁发了《制造业设计能力提升专项行动计划(2019-2022年)》，计划要用4年的时间，在高档数控机床、工业机器人、电力装备、重型机械、节能环保和人工智能等领域实现国产自主设计的突破，在高档数控机床和机器人领域，重点突破系统开发平台和伺服机构设计，还包括多功能工业机器人、服务机器人和特种机器人设计等方面，通过相关部门现有渠道和项目，打造行业领域“母机”设计方法。

文件指出，要创建10个左右以设计服务为特色的制造示范城市，发展及壮大200家以上国家级工业设计中心，打造骨干力量，培养人才，引领工业的发展趋势。创建100个左右制造业培训基地，推动制造业领域的各项问题，将工业设计基础研究体系逐步完备，人才培养模式达到创新发展。

在机器人行业，与欧美相比，我们仍然存在着差异，我国的工业积累不足，也缺乏国际领先的相关数据，在工业机械设备和软件工艺上一直都很局限，这就让我国很难制造出高精度工业设备。虽然经过50年的努力我国重工业也取得了巨大成就，但在民用领域标准体系管理达不到标准，产研结合有缺陷以及原材料成本和人员的各种限制，中国工业下游工业设计也存在着缺失，这些都是我国中高端制品落后于欧美的重要原因。

随着新一轮科技革命和产业变革的到来，目前机器人行业虽然遇冷，这是任何一种产业在经历了5-10年高速发展后，必然会到来的市场调整期，在这个调整期的浪潮下，如何追赶国外工业软硬件技术，扩大市场占有率，考验企业软硬实力，机器人企业要做到投资通过投资研发，将软硬件进行全方位的结合，制造出自己的工业母机体系和标准，这样企业才能够走向世界市场。